Билеты по технологии отрасли - реферат

№1. История развития и роль машиностроения в обществе.

Человеку нужны для существования – вещественные блага, которые черпают из природы, преобразовывая в полезные предметы. Природа предоставляет не много предметов, которые могут быть применены без обработки. И нередко нужно переработка, а как следует и орудия труда.

В течении веков движком была мышечная сила, потом Билеты по технологии отрасли - реферат животные, ветер, вода. 1-ый созданий. шаг, 1-ая промышлен. революция. В 18 веке была придумана паровая машина (в 1765 г. – 1-ый вариант, 1784 - промышленный). Появился источник энергии, независящий от природы – малогабаритный, передвижной.

На данный момент около 1/3 всех ресурсов сосредоточено в области машиностроении.

Около 1% работ сегодня осуществл. вручную, следоват. на данный момент машинная цивилизация. Человек Билеты по технологии отрасли - реферат сразил природу и сделал:

Ноосфера -искусственно сделанная сфера, новое состояние биосферы, на данный момент человек на физическом уровне не может существовать без нее.

Решающее значение для машиностроения (станкостроение) - машины способны воспроизводить самих себя, как в прошедшем (топор), так и в современности (автопромышленность).

2-ой шаг - 20 век ознаменовался промыш. революцией. Главное Билеты по технологии отрасли - реферат изобретение ЭВМ: автоматизация управления, переход к безбумажной информатике. В 21 веке переход к безбумажной инфы и к способностям глобального управления. Создается единое цифровое поле на базе цифровой формы.

№2. Машины и машиностроение. Понятие технологии машиностроения.

Машина - механич. устройство с согласованно работающими частями и осуществляющее целесообразное движение для преобразования энергии, материалов Билеты по технологии отрасли - реферат и инфы.

Главные направления использования машин : энергетика, математика, информатика. Основное предназначение машин: частичная либо полная подмена экономически целесообразной функции человека с целью облегчения труда и увеличения производительности.

Существует 3 вида машин (по выполняемым функциям):

1. Энерго - для получения и преобразования энергии (дальше делят по видам энергии: хим, термические).

2. рабочие машины - осуществл. конфигурации Билеты по технологии отрасли - реферат формы, параметров, состояния, положения (металлорежущ. станки, горнодоб. машины, авто).

3. информационные – для сбора, хранения, переработки и использования инфы (1945г. хранимая программка машина Фон Неймана).

Машиностроение - комплекс отраслей пром-ти, изготовляющий орудия труда, машины.

Разделяется (по структуре) на: топливно-энергетическая, металлургические, хим, агропромышленное, транспортное, электротехнические.

Изготовка машин просит умения, т.е Билеты по технологии отрасли - реферат. технологии. Разработка: tehno- умение, logos – познание. 1.Это наука о методах воздействия на сырье, материалы. 2.Совокупа способов обработки сырья, материалов для получения готовой продукции.

Выделяют технологии по отраслям:, общее машиностроение, приборостроение, автопромышленность и т.д.

Уровень развития машиностроения в стране определяет производительность труда в гос-ве в целом , качество продукции Билеты по технологии отрасли - реферат, также темпы НТП.

Важные отрасли машиностроения :

Отрасли производящие орудия и инструменты: станкостроение, инструментальная, металлорежущая, произ-во кузнечно-прессового оборудования.

Произ-во высококачественных современных машин определяется уровнем технологий в отрасли. И сама разработка находится в зависимости от уровня используемого оборудования.


№3. Машина, как объект производства. Составные части машины.

Главных части машины Билеты по технологии отрасли - реферат:

1.движок (снабжает энергией),

2.передаточный механизм (преобразовывает энергию в работу исполнительного органа,

3.исполнительный орган. Современные тенденции упрощать, уменьшать - глобальное направление техники.

4.Основная неподвиж.: деталь - корпус, станина, рама, где базируются другие устройства. Подвижные соединения (вал, отверстие): цилиндрические поверхности.

Изделие – 1.Машины, детали в процессе производства. 2.Все то, что подлежит изготовлению на предприятии.

Различают Билеты по технологии отрасли - реферат:

· Изделие основного произ-ва – все то, что подлежит реализации на стороне и приносит прямой доход. Стремятся максимизировать.

· Изделия вспомогательного произ-ва – изделия, употребл. снутри предприятия. Стремятся минимизировать.

От отношений этих 2-ух производств определяется эффективность.

Устанавливают последующие виды изделий :
деталь – из однородного материала ,без внедрения сборочных операций, простой Билеты по технологии отрасли - реферат элемент машины (вал, шестеренка, втулка, корпус).

Сборочная единица, узел - изделие главные части которого, подлежат соединению меж собой на предприятии - изготовителе при помощи сборочных операций.

Спецификация - документ где определяется состав этой сборочной единицы.

Комплекс -два огромных специфицированных изделия не соединяемых на заводе-изготовителе, но предназначаемых для выполнен. взаимосвязанных функций. (метеорологический Билеты по технологии отрасли - реферат комплекс, пусковая установка ракеты).

Набор - два либо более изделия не соединяемых на заводе-изготовителе, представляющие из себя набор изделий и имеющие общие эксплутационные назначения вспомогательного нрава (набор запасных частей).

Начальные предметы, материалы .

1. Материалы - совокупа темных и цветных металлов, не железных материалов определенной номенклатуры и сортамента, созданного для переработки.

2. Полуфабрикаты Билеты по технологии отрасли - реферат, заготовки – продукты труда, прошедшие обработку на одном предприятии и созданные для предстоящей обработки на другом предприятии.

3. Комплектующие изделия – изделия предприятия поставщика применимые как составные части изделия, выпускаемые заводом-изготовителем (изделия выпускаемые заводом производителем: отделочные детали- стекло, сборочные единицы – подшипники, насосы).

На представленных изделиях есть

Конструкторская документация (кд) - документ, предоставляемый Билеты по технологии отрасли - реферат изготовляемому изделию, который определяет состав и устройство изделия, содержит нужные данные для его производства, контроля, приемки, эксплуатации.

Есть эталоны на изделия:

Чертеж вида - документ, изображающий конструкцию изделия, поясняющий механизм работы. (вид судна, автомобиля).

Сборочный чертеж - документ, изображающий отдельные сборочные единицы этого изделия и данные, нужные для сборки. К ним прилагаются Билеты по технологии отрасли - реферат спецификации - перечень составных частей изделия.

Чертеж детали (деталировка) – документ, содержащий графическое изображение детали для производства.

Технические условия (ту) – текстовый документ, содержащий совокупа требований к качеству изделия, его контролю и приемке.


№4. Качество машин (изделий). Аспекты и характеристики свойства.

Качество машин – совокупа параметров, обуславливающих ее пригодность, удовлетворять определенные потребности в согласовании с Билеты по технологии отрасли - реферат ее предназначением.

Установлены последующие группы характеристик свойства :

1). Характеристики предназначения (ориентировка машин)– охарактеризовывает св-ва машины, применительно к области ее использования.

2). Характеристики надежностей – охарактеризовывает длительность эксплуатации без отказов и нарушений функций.

3). Характеристики технологичности – охарактеризовывают эффективность производства и эксплуатации машины.

4). Эргономические характеристики – отражают удобство для человека при работе с Билеты по технологии отрасли - реферат машиной, удобство управления.

5). Характеристики стандартизации и унификации – охарактеризовывают в машине степень использования стандартных и унифицированных частей.

Стандартизация –процесс установления и внедрения правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, для заслуги всеобщей хорошей экономии при соблюдении критерий эксплуатации и требований безопасности (1962г Билеты по технологии отрасли - реферат. Медунар. Организация стндарт-ии.)

Унификация – рациональное сокращение типоразмеров и видов изделий, имеющих однообразное предназначение.

6). Патентно-правовые характеристики – охарактеризовывают степень патентной защищенности изделия.

7). Экономические характеристики – отражают издержки на разработку , изготовка и эксплуатацию машины.

8). Характеристики безопасности – охарактеризовывают степень угрозы эксплуатации машины для человека и среды.

Надежность машин – это свойство машины Билеты по технологии отрасли - реферат сохранять во времени в установленных границах значение всех собственных характеристик (мощность, производительность), при условии соблюдения данных режимов и правил эксплуатации.

Характеристики надежности:

1. Возможность неотказной работы.

2. Интенсивность отказов.

3. Средняя наработка на отказ.

Отказ – это событие, заключающееся в том, что изделие стало неспособным делать заданную функцию с установленными параметрами.

Возможность неотказной работы Билеты по технологии отрасли - реферат- это возможность того, что в данном интервале t отказа не произойдет.

, где N(t) – число изд. работающих в конце t, N0 – число изд. работающих сначала испытаний.

Средняя наработка на отказ – это усредненная длительность работы изделия без отказа.

Интенсивность отказа -функция времени, показывающая рассредотачивание частоты отказов во время эксплуатации. Можно Билеты по технологии отрасли - реферат изобразить кривую, которая отражает экономич. сторону пр-ва.


1-выявление изъянов либо приработка машины (определяет продолжительность испытаний),

2-период обычной эксплуатации (гарантия).

3-износ отдельных деталей.

Долговечность – свойство изделия сохранять работоспособность с данными параметрами до их предельного состояния с учетом ремонта и восстановления работоспособности.


№5.Точность деталей машин, понятие квалитета, допуска. Шероховатость Билеты по технологии отрасли - реферат поверхности.

В достижении высочайшего свойства производства деталей и сборки машин, более сложной задачей явл. обеспечение данной точности. Неувязка точности появилась в 16 веке при изготовлении пушечных ядер. Полностью четкого размера не существует.

Точность детали – степень соответствия готовой детали требованиям чертежа по размерам, по геометрической точности, по степеням шероховатости.

Нет абсолютных требований Билеты по технологии отрасли - реферат.

Номинальный размер – данный размер на чертеже конструктором.

В машиностроении есть стандартные размеры:

4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 50; 63; 100 и т.д. – 1-ый основной ряд.

Действительный размер – размер, установленный в процессе измерения с определенной допускаемой прибором погрешностью.

ES

Отличия – разность м/у реальным и номинальным размером.

- иисправимый брак, D - номинальный размер

ES – верхний предел отличия.

EI – нижний.

ES= Dmax Билеты по технологии отрасли - реферат-D

EI= Dmin- D

Допуск - интервал, в каком должны лежать размеры пригодной детали (действительные): IT=ES-EI, если укладывается в IT – деталь пригодная.

Квалитет – степень точности зависимо от номинального значения, есть 19 размеров.

IT01, IT0, ….. IT17… -международный эталон, IT – «Допуск ISO».

IT7 – допуск по 7му квалитету.

Допуск находится в зависимости от Билеты по технологии отрасли - реферат квалитета:

IT5=2 мкм, IT7=35 мкм, IT10=140 мкм.

Обычная финансовая точность IT7-9, высочайшая точность – 5-6, низкая – 10-14.

Посадка – нрав соединений , которые определяют разностью размеров отверстия и вала. Ели размер отверстия больше размера вала, то разность меж ними именуют зазором, если напротив, то именуют натягом. Есть три вида посадок: посадки с зазором, посадки Билеты по технологии отрасли - реферат с натягом и переходные посадки.

Качество поверхности -характеризуется ее шероховатостью. Вид пов-ти под микроскопом:


Шероховатость - совокупа микро неровностей , образующих рельеф поверхности на базисной длине.

Базисная длина - гостированное расстояние, на кот. определяется шероховатость.

Свойства шероховатости:

Ra – средне арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля на базисной (средней) длине.

Rz – сумма средних Билеты по технологии отрасли - реферат абсолютных значений высот 5-ти больших выступов и 5-ти больших впадин в границах базисной длины.

Rz

Ú. – обозначение шероховатости пов-ти без указания вида обработки.

….. - обозначение шероховатости пов-ти, кот. должна быть получена уменьшен. слоя материала.

….. - обозначение шероховатости пов-ти без удаления слоя материала.

Чем больше цифра, тем ниже качество Билеты по технологии отрасли - реферат пов-ти и выше ее шероховатость.


№6. Производственный и технологический процессы. Рабочее место.

Производственным процессом именуют совокупа всех действий людей и орудий труда, направленных на перевоплощение сырья, материалов и полу дубликатов в изделия.

Производственный процесс состоит из главных и вспомогательных процессов.

Основной процесс ориентирован на конкретное изготовка изделия, а вспомогательный нужен Билеты по технологии отрасли - реферат для подготовки и обслуживания главных.(текущий ремонт, хранение материалов).

Различают 3 шага в машиностроении:

1. Изготовка заготовок

2. Изготовка деталей

3. Сборка изделий

Технологический процесс – часть производственного процесса конкретно связанная с конфигурацией физического состояния формы и размера предметов труда.

Технологический процесс представляет собой стопроцентно описание поочередного производства изделия, описания используемого оборудования, материалов, инструментов, также режимов Билеты по технологии отрасли - реферат работы и издержки времени на изготовка изделия.

Для единообразного представления процессов описания в разных областях, документы оформляются в согласовании с единой системой технологической документации.

Технологический процесс состоит из отдельных операций.

Операция - это часть тех. процесса , выполняемая безпрерывно на одном рабочем месте над сделан. изделия.

Тех. операция является основной единицей Билеты по технологии отрасли - реферат производственного планирования и учёта.

На базе содержания операций определяется трудозатратность изготавливаемого изделия, устанавливается норма времени и цены, определяется требуемое кол-во оборудования, приспособлений, инструментов, определяется себестоимость продукции и делается календарное планирование производства.

Операции различают главные и вспомогательные.

Главные операции – конкретно связаны с изготавливаемым изделием.

Вспомогательные операции – обслуживающие главные: наладка оборудования Билеты по технологии отрасли - реферат.

Любая операция производится на рабочем месте.

Рабочее место – часть производственной площади, закреплённое за данной операцией.

В составе рабочего места состоит основное и вспомогательное оборудование также технологическая оснастка. Рабочее место – атом организации производства.

Технологическое оборудование основное – комплекс машин, механизированных для выполнения тех. опер: прессы, гальванические ванны.

Технологическое оборудование вспомогательное Билеты по технологии отрасли - реферат – для организации основного производства.

Технологическая оснастка – это тех. ср-во обеспечивающее приспособления имеющегося оборудования для выполнения определенных операций. Технологическая оснастка включает:

· Станочные приспособления (необх. для четкого и надежного крепления заготовки в процессе обработки)

· Режущие инструменты (сверла, пилы).

· Вспомогательные инструменты (для крепления реж. инструментов в рабочем органе эталона).

· Измерительные инструменты (штангенциркуль).

Совокупа Билеты по технологии отрасли - реферат рабочих мест образует основную организационно технологическую единицу пр-ва – производственный участок . Участок практикуется или по технологическому или по предметному принципу. При техн. принципе организации на уч-ках осуществляется однородные технологические операции. При предметной форме организации на уч-ках осущ. пр-во и сборка отдельных деталей, отдельных сборочных Билеты по технологии отрасли - реферат единиц. (коленчатых валов, коробок передач).

Совокупа уч-ков образует эк. автономную структурно административную единицу предприятия – цех.

В базу организации цехов нередко может быть положен предметно-технический принцип. В согласовании с 3-мя шагами производственных процессов, на большенном предприятии делят цеха на группы:

1. Заготовительные(литейн, кузнечн, раскроя готового материала).

2. Обрабатывающие цеха (механич., тепловые, прохладной Билеты по технологии отрасли - реферат штамповки).

3. Сборочные ( фактически сборочные, механо-сборочные, сваро-сборочные).


№7. Типы производства, их технологическая черта.

Зависимо от номенклатуры и объёма пр-ва различают типы:

- Единичное

- Серийное

- Общее

Основной чертой типа производства является коэффициент закрепления операций . Он указывает отношение всех операций, выполняемых в течении планового периода на участке либо в цехе, к Билеты по технологии отрасли - реферат общему числу рабочих мест.

Кзо=О/Р О - операции, Р - раб.места

Когда Кзо =1-2 общее создание

Кзо<=10 серийное

Кзо<=20 средне серийное

Кзо< 40 мелко серийное

Кзо >40 единичное

Черта типов производства

Единичный тип производства – при котором процесс производства 1-го либо нескольких изделий совершенно не повторяется, или повторяется через неопределенные промежутки времени.

Должно быть гибким, способным адаптироваться к изготовлению различных изделий Билеты по технологии отрасли - реферат, для этого завод должен располагать универсальным оборудованием, технологической оснасткой, высококвалифицированными рабочими – инженерами. Технологический процесс имеет уплотненный нрав. На 1 раб. месте производится много операций.

Оборудование размещается по технологич. принципу. Оно типично для производства уникального оборудования: научных устройств, экспериментальные, бывалые эталоны.

Серийное создание (основной тип) – при котором изготовка изделий ведётся партиями, сериями часто повторяется Билеты по технологии отрасли - реферат через определенные промежутки времени. (месяц, квартал)

Партия - кол-во. Серия – наименование.

Создание должно быть довольно гибким, адаптированное к изготовлению разных изделий, но в границах собственной специализации.

Технологический процесс в большей степени дифференцирован, расчленен на отдельные операции, любая закрепляется за отдельным рабочим местом.

Оборудование различных видов (общего предназначения Билеты по технологии отрасли - реферат – универсальное, спец - зуборезные станки, особое – для отдельных определенных операций, агрегатное – из отдельных перестраевымых модулей, автоматическое).

Все оборудование обязано иметь возможность переналадки – выпуска машин новейшей серии.

Оснастка – переналаживаемая.

Квалификация рабочих операционники – делают одно и тоже на одном станке.

Оборудование располагают по типу станков и по ходу техн. процесса.

Серийное проз-во более Билеты по технологии отрасли - реферат распространенное. Более 80% пр-ва в серийном произ-ве.

Общее произ-во – произ-во, при котором изделия ограниченной номенклатуры выпускаются в огромных количествах в протяжении пары лет.

Фактически каждое раб. место повсевременно закреплено за одной и той же операцией. Применяется высокопроизводительное оборудование: автоматы, полуавтоматы, агрегатные особые станки, автоматические полосы, спец Билеты по технологии отрасли - реферат. Приспособления на каждую операцию, используются особые режущие и измерительные инструменты.

Оборудование распространяют по ходу тех. процесса. Участки специализируются предметно. Обработанные детали практически сходу идут на сборку.

Обширно применяется автоматизация производств. процессов: главным и вспомогательным методом использования промышлен. проводов. Более совершенной формой автоматизации явл. поточная (опирается на сборочный поток Билеты по технологии отрасли - реферат). Характеризуется расположением операций по ходу тех. процесса. Продолжительность всех операции синхронизируется и верно согласуется с тактом выпуска.


№8. Технологическая подготовка производства. Состав работ.

Каждое изделие обладает определенным актуальным циклом.

1).Возникновение потребности.

2).Конструирование (проектирование).

3).Произ-во изделия задан. Количества в установленных объемах.

4).Эксплуатация, определяемая сроками морального и физического износа.

5).Утилизация

Производственный процесс Билеты по технологии отрасли - реферат.

Производств. процесс состоит из 2х шагов:

1. подготовка произ-ва

2. фактически произ-во изделия

Под технологической обработкой понимается комплекс последующих работ:

1. Анализ технологичности конструкции нового изделия.

- контроль чертежей

- анализ способностей производства нов. изделия средствами имеющегося произ-ва

2. Анализ сертификации.

- составление ведомости покупных, взятых и уникальных деталей

3. Составление расцеховки изделия.

- Т.е. список цехов, ч\з Билеты по технологии отрасли - реферат которые должен пройти заказ

- определяется загрузка каждого цеха и требуемое расширение мощности

4. Проектирование технологического процесса, изготовка и сборка изделий.

5. Анализ средств технологич. оснащения:

- закупка на стороне нового оборудования

- внедрение имеющихся средств и их обработка

- инструменты

- проектирование производства новых средств оснащения.

6. Доработка сделан. спец. средств тех. оснащения.

7. Разработка новейшей планировки участков и цехов.

8. Отладка Билеты по технологии отрасли - реферат технологии и оснащения на опытнейшей партии изделия.

Подсчитывается акт о сдаче пр-ва в технологическую эксплуатацию. Подготовка занимает от 1 до 7 лет, на данный момент уменьшают от 1до 5. Подготовку ограничивает НТП. Подготовка употребляет автоматизацию.


№9. Характеристики металлов и сплавов, используемых в машиностроении.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВ-ВА – хар-ют способность материалов находиться под Билеты по технологии отрасли - реферат нагрузкой не разрушаясь и вкупе с тем деформироваться (изменять форму и размеры). Наружняя нагрузка вызывает в тв. теле напряжение и деформацию.

Деформация – нагрузка, сила, отнесенная к единице сечения.

Напряжение – изменение размеров и формы тела под давлением приложенных сил (наружных).

Различают упругую дефформацию (исчезает после снятия нагрузки), пластичную (деформация остается Билеты по технологии отрасли - реферат после снятия нагрузки).

Pma х

Колличественные значения механических параметров определяют в процессе испытаний на особых разрывных машинах.

L0


Крепкость – способность тв. тела сопротивляться деформации и разрушению под действием наружных сил.

- предел прочности sв =Рмах/ F0 .знаменатель – начальное поперечное сечение, имер. Н/м2 либо Мпа.

- Предел текучести sт =Рт / F0.

Пластичность Билеты по технологии отрасли - реферат – способность материала получать остаточное изменение формы и размеров без разрушения.

Характеристики:

Относительное удлинение

Относительное сужение

Для стали sт =650МПа-низкая,650-1300-средняя,1300-1400-высокая крепкость. Для алюминия dв=200-400 –средняя, для танталовых dв=800.

Твердость – способность материала сопротивляться проникновению другого тела.

Твердость по Бринеллю (НВ) – определяется методом вдавливания железного шарика под Билеты по технологии отрасли - реферат нагрузкой в поверхность испытуемого материала. После снятия нагрузки остается луночка, и по размеру луночки судят о твердости. Для стали НВ=150-200- средняя твердость.

Твердость по Роквеллу – в материал вдавливается алмазный конус, после вдавливания остается отпечаток. Угол конуса равен 1360 и вдавливают с разной силой (шкалы А, В, С, но употребляют шкалы А и Билеты по технологии отрасли - реферат С). По шкале С оценивают твердость закаленных материалов HRC 20-70 среднее значение 45. По шкале А оценивают твердость тонких наименее крепких инструментальных материалов HRA 70-85.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ Характеристики.

Коэффициент линейного расширения, электропроводность, теплопроводимость, окисление, намагничиваемость, удельная теплота плавления, коэффициент трения (появляется благодаря силам взаимодействия меж молекулами и атомами соприкасающихся тел).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ Характеристики Билеты по технологии отрасли - реферат.

Определяют способность материала подвергаться разным способам прохладной и жаркой обработки.

Жидкотекучесть – способность сплава заполнять форму.

Усадка – сокращение размеров и объема после остывания.

Ковкость – способность материала деформироваться при низком сопротивлении и принимать подходящую форму без разрушения.

Сваривание – способность металлов создавать крепкие соединения при совместном расплавлении.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ Характеристики.

Определяет Билеты по технологии отрасли - реферат долговечность материалов машине.

Хладноломкость – способность работать при минусовых температурах.

Жаростойкость – способность работать при больших температурах.

Износостойкость – способность сопротивляться истиранию в процессе трения деталей друг о друга.

Vp

Повторяющаяся крепкость – вал разрушается при нагрузке в 3 и 5 раз меньше, чем в статическом состоянии.

№10. Темные металлы (чугуны и стали), Сортамент, главные виды, марки материалов Билеты по технологии отрасли - реферат.

Темными металлами является железо и его сплавы. На долю темных металлов приходится 95% мировой металлопродукции.

Марки:

Чугун Fe+C (3-4,5%) .

В его состав могут заходить полезные Mn & Si и нехорошие составляющие S & P (совместно с коксом). Чугун делят на группы:

Сероватый чугун. (технический): СЧ32, где крепкость -sв =32 кг/м2 . Употребляют Билеты по технологии отрасли - реферат для производства рам и станин машин.

Ковкий чугун. (более крепкий): КЧ17-32 соответственно прочность-sв и пластичность -d. Изготовляют большие детали, работающих при оживленной нагрузке: маховики паровых машин.

Прочный жаростойкий чугун (300-400о С): ЧС5 (Si – 5% присваивает высшую термостойкость)

Сталь – деформируемый ковкий сплав Fe+C (до 2%). Различают по хим составу:

Углеродистые стали Билеты по технологии отрасли - реферат. ( Mn 1%, Si 0.45%).

1.Углеродистая сталь обычного свойства: Ст0 до Ст6 (7 марок), более популярная Ст3, по мере роста числа возрастает содержание углерода и прочность-sв . Из нее изготавливают прокат:

2.Сталь углеродистая высококачественная: Сталь 0, 8, 10, 15, 85. Числа указывают содержание углерода в сотых толиках процента, т.е. в 0,01%. По мере роста числа (углерода) возрастает Билеты по технологии отрасли - реферат крепкость.

- Низкоугродистые стали: употребляют для заготовок прохладной штамповки.

- Среднеуглеродистая – содержание С до 0,5%, самая популярная Ст45. Употребляют для большинства машин.

- Высокоугледистые – для производства деталей, работающих на износ, закаливаемых до высочайшей прочности.

Сталь легированная конструкционная : для производства деталей машин. Легирующие элементы: Mn Si Cr и Ni Mo W.

Низколегированные (10%).Fe>45. Маркируются и Билеты по технологии отрасли - реферат обозначаются цифрами и знаками: 1-ые две числа – содержание углерода в сотых толиках, буковкы – легирующие элементы, 2-ые числа – содержание этих частей: Mn-Г, Si-С, Cn-Х, Ni-Н, Mo-М, W-В. Напр. 45Г, 10Г2С1, 15Г2Хф, 12Х2МН4А

Строй легированные : 09Г2, 10Г2С1, 16Г2Хф. Из их обширно Билеты по технологии отрасли - реферат употребляют 15Х, 20Х; 20Хр-хромованадьевые; 12ХР3А - хромоникелевые (пониженное содержание S & P); 18ХТ – хромо марганцовистые изготовляют ответственные детали машин в самолетах (там где нужна высочайшая надежность)

Высоколегированные. Кррозионостойкие 12ХН19; жаропрочные 10Х14Г14М4Т; жаростойкие (без окисления до 8000 С) 08Х17Н15М3.

№11. Цветные металлы и сплавы, черта главных Билеты по технологии отрасли - реферат марок Сортамент, главные виды.

Алюминий – обладает низким удельным сопротивлением, неплохой теплопроводностью и неплохой коррозионной стойкостью (покрыт оксидной пленкой). А999 (сод. Al 99,999%), А99,А95. Употребляют в машиностроении, алюминий используют в виде сплавов: деформируемые ал. сплавы – выплавляются на базе Al, Mn; литейные ал. славы – изготовка деталей , которые полностью отливаются Al Билеты по технологии отрасли - реферат–Si 150-2000 , Al-Si-Cu (АЛ3, АЛ5) до 2700 , Al-Mg (АЛ8), Al-Mn (АМц), AL-Mg (АМг), Al-Mg-Si (АД), Al-Cu-Mn.

Медь и ее сплавы . Отлично обрабатывается давлением и резаньем, обладает высочайшей теплопроводимостью, электропроводностью, устойчивостью к коррозии.

Латунь – сплав меди с цинком, владеющий довольно неплохой прочностью и коррозионной Билеты по технологии отрасли - реферат устойчивостью. Л80 (меди 80%). Применение в машиностроении, приборостроении в хим индустрии.

Бронза – сплав, легирующими элементами являются разные металлы, не считая цинка. БрОФ4-0,25 4%- олова 0,25%- фосфора, остальное медь. По сопоставлению с предшествующим сплавом обладает большей прочностью, высочайшей коррозионной стойкостью, антифрикционными качествами. Сплав самый крепкий, изготовляют астрономические зеркала.

Медно-никелевые сплавы. Конструкционные : изготовка изделий Билеты по технологии отрасли - реферат из мельхиора – МНЖМц30-1-1, МН19; нейзильбер МНЦ 15-20 (посуда). Электротехнические : констант МНМц40-45 обладает высочайшей температурной стойкостью, изготовляют нагревательные элементы; копель МНМц43-05.

Титан и его сплавы. Вошел с развитием машиностроения. «+» высочайшая коррозионная стойкость, ненамагничиваемый, высочайшая удельная крепкость, низкая теплопроводимость, маленький коэффициент линейного расширения. Бывают литейные (ВТЛ, ВТ5Л, ВТ9Л- наиб Билеты по технологии отрасли - реферат. крепкий 5000 С), деформируемые.

Магний – в чистом виде Мг96, Мг95, Мг90. Подразделяют на литейные (Мл) и арматурные (Ма).

Владеют последние завышенной плотностью, употребляют при изготовлении самолетов и ракет. «+»очень плотное соединение, «-»магний воспламеняется при физической обработке.

№12. Главные операции термообработки.

Предназначение и виды термообработки.

Термообработка - изменение физ. св-в либо химич. состава материала Билеты по технологии отрасли - реферат деталей в итоге структурных перевоплощений, происходящих при нагреве и охлаждении его в разных средах.

Главные операции: отжиг – терм.опер, которая состоит в нагреве металла до больших температур и неспешном охлаждении его совместно с печью (применяется для возращения металлу пластичных параметров).

Нормализация – терм.обр, состоящая в нагреве железных Билеты по технологии отрасли - реферат деталей до средних температур, выдержки при этой t 400-500’C для равномерного нагрева и следующего остывания на воздухе (отчасти восстанавливает свою пластичность и отчасти сохраняет свою твердость).

Закалка – нагрев металла до больших t 900-1000’C, выдержка при этой t для нагрева и резвом охлаждении в воде (приводит к высочайшей твердости Билеты по технологии отрасли - реферат, жесткости, упругости, но металл при всем этом практически на сто процентов теряет упругость).

Отпуск – состоит в нагреве металла до разной t (маленький –150-200’C, средний –250-350’C, высочайший – 400-500’C), выдержки при следующем неспешном охлаждении (делается для снятия внутреннего напряжения в металле, понижения хрупкости при сохранении требуемой твердости).

Старение - терм. операция, используемая для Билеты по технологии отрасли - реферат стабилизации св-в и размеров детали в протяжении долгого срока их службы. Различают: 1-естественное - материал оставляется на открытом воздухе на 3-5 лет под навесом, 2-искусственное - при t 100-120’C происходит нагрев в печи в течение 5-7 дней, а потом также медлительно охлаждают.

Это были главные операции, дозволяющие из данного металла получать Билеты по технологии отрасли - реферат разные св-ва.

Химико-термическая обработка – обработка с целью придания поверхностному слою детали, за счет насыщения разными элементами, высочайшей твердости, износоустойчивости при мягенькой сердцевине.

Цементация – поверхностное насыщение малоуглеродных сталей углеродом до 0,8-0,9%, а следующая закалка и отпуск дадут твердость, высокопрочность, износоустойчивость. Fe2 C – карбид, высочайшая твердость (зубчатые колеса подверг. данной операции Билеты по технологии отрасли - реферат).

Азотирование – поверхностное насыщение стали азотом в среде аммиака NH3 (поверхностный слой приобретает высшую поверхностную твердость до HRC 70-72, высшую износоустойчивость и коррозийную устойчивость, нитриды железа владеют высочайшей твердостью).

Цианирование – одновременное поверхностное насыщение стали азотом и углеродом при продолжительном нагреве в расплаве цианистых солей: NaCn, Ca(CN)2 .

Диффузионная металлизация – насыщение поверхностного Билеты по технологии отрасли - реферат слоя металлами Al - алитирование, колченогом – хромирование, кремнием – селицирование, бериллием - бериллизация. За счет диффузии попадают вовнутрь и дополнительно лигируют.

Означает, для конструкции берут довольно дешевенький материал, и при помощи термообработки (химико-терм.) присваивают поверхностному слою особенные св-ва.

Разработка обработки.

Нрав, вид, объем определяется конструктором. (40% сталь, 25% из чугуна и Билеты по технологии отрасли - реферат цв. метал.) Формы организуются: в спец. терм. цехах, в терм. отделениях цехов (некрупные изделия, серийное создание), на рабочих местах, конкретно в цехе на месте обработки детали.

Термообработка состоит из последующих операций:

Подготовка изделий (мойка): чистка поверхности от загрязнений (масло, пыль), которые могут вызвать неконтролируемое насыщение некими элементами. Производится в особых Билеты по технологии отрасли - реферат моющих машинах в купе с механическим и хим воздействиями. Сушка осуществляется жарким воздухом.

Нагрев заготовки и выдержка при данной температуре: самая трудозатратная, дорогая и ответственная операция, выполняющаяся в особых тепловых печах. Печи делятся по методу нагрева : 1.газопламенные (за счет сгорания природного газа, применимо для больших деталей), 2.электронные (печи – сопротивления Билеты по технологии отрасли - реферат, для деталей средних размеров, похожи на колодца в полу), 3.ТВЧ – токи высочайшей частоты (нагрев поверхности за счет конвекции, внедрение индуктора и частоты 1000-10000 Гц, греется только поверхность детали). Все печи, обычно, имеют подобающую автоматику, которая обеспечивает определенную скорость нагрева, температуру в зоне печи, соответственное время выдержки, определенная скорость остывания.

При нагреве детали Билеты по технологии отрасли - реферат при высочайшей t, в присутствии воздуха, происходи окисление и обезуглероживание, железо окисляется, появляется окалина. Потому для предотвращения этого, в рабочем пространстве печи делают газовую защитную атмосферу.

В большинстве случаев применяется сжигание природного газа – метана. В малых объемах печей (в электронных) используют инертные газы – аргон, гелий. Есть ванные печи Билеты по технологии отрасли - реферат, которые заполняют NaCl. При температуре 800’C происходит резвый и равномерный нагрев (теплопотеря при конкретном контакте, отсутствие окисления).

Остывание с определенной скоростью и в определенной среде.

1.При нормализации – с печью либо на воздухе. 2.При закалке – резвый перенос из печи в охладительную ванну.

В качестве охладительной среды используют: воду, водные смеси солей Билеты по технологии отрасли - реферат, минеральное масло. Вода – более дешевенький вид, обеспечивает высшую скорость остывания, выходит самая высочайшая твердость, но процесс нередко нарушается возникновением паровой подушки, которая препятствует остыванию. Минеральное масло – более мягенькая закалка, но минеральные ванны существенно дороже водяных, существует опасность воспламенения масла. Водные смеси соли - для увеличения теплоемкости, теплопроводимости Билеты по технологии отрасли - реферат.

Чистка от окалины . При образовании окалины – оксида железа (очень хрупкого соединения) производятся операции для его удаления: механическим методом для больших (средних деталей), дробеструйная, пескоструйная, хим, электро-чимическим методом.

№13. Общие сведения о процессах литья. Оборудование для плавки.

Литье – процесс производства фасонных (сложной формы) заготовок, методом заливки расплавленного металла в форму, внутренняя Билеты по технологии отрасли - реферат полость которых имеет конфигурацию детали.

После затвердевания металла форма разрушается, и выходит отливка. Литейные цеха - заготовительные.

Литье – более обычный и дешевенький метод формирования заготовки. Масса заготовки может быть от нескольких граммов до нескольких тонн. Около 50% деталей получают литьем. Льются практически все сплавы темных металлов. Литье отличается высочайшим объемов ручных Билеты по технологии отрасли - реферат работ, также является вредным созданием.

Технологический процесс литья. 1 – изготовка форм, стержней, 2 – плавка металла из чушек, 3 – отливка металла в данную форму: заливка водянистого металлов форму, остывание и затвердевание водянистого металла в формах, извлечение либо выбивка заготовки из формы, удаление литников и чистка от формовочной земли.

Скарп –

Чистка –

От точности и свойства Билеты по технологии отрасли - реферат литейной формы зависит качество отливок. Литейные формы различают: разовые (на каждую отливку всякий раз делают новейшую форму), полупостоянные (на 10 отливок , позже теряют крепкость), неизменные (число отливок 103 -105 штук).

Оборудование для плавки.

Главное оборудование в литейных цехах – печи для расплавления металла.

Вагранка. Малая доменная печь, для плавки чугуна. 1железный корпус из Билеты по технологии отрасли - реферат чугуна, 2огнеупорный кирпич футеровка - кварцевый кирпич (до t 2300-2500’C), 3шихта - чередующиеся слои чугуна и кокса, 4дутье – отверстия при помощи которых подача кислорода, 5летка, которая временами раскрывается, чтоб выпустить расплавленный металл. Температура в печи 1400-1500’C.

Дуговая электропечь. 1 электроды (из графита, вольфрама), 2 глиняная футеровка, 3 каркас из дешевенького материала, 4 заготовки, начальный материал. Температура Билеты по технологии отрасли - реферат в печи – 2500’C.расплавленный металл фактически без примесей. Расплавленный металл, помещенный в ковши, развозят по цеху.


Индукционные печи. Создается электрическое поле высочайшей частоты, за счет которого происходит плавка особенных металлов. Температура в печи – 1500-1600’C. 1тигель.


Электронные печи сопротивления. Есть тены - спираль из нихрома. Металл помещается и греется Билеты по технологии отрасли - реферат за счет потоков излучения, конвекции. Печи используются для плавления цветных металлов.

Печи данное оборудование сложное, дорогостоящее. И процессы плавки – повторяющиеся.


№14. Литье в землю. Понятие модели, формы и стержней.

Древний метод литья. Два варианта выполнения:1 ручная формовка по древесным моделям, 2 машинная формовка по железным моделям.

1 ручной формовкой по древесным моделям:

употребляется в Билеты по технологии отрасли - реферат единичном и малосерийном производстве, для получения заготовок сложной конфигурации маленьких и средних размеров (до 200 т), для темных и цветных металлов. Заглавие происходит из-за того, что материал модели – дерево. Формовочная смесь состоит из земля + глина + песок.

Отливка модели отличается:


Припуск – набавляют на обрабатываемые поверхности, чем больше Билеты по технологии отрасли - реферат припуск , тем больше механической обработки. Его величина Z=0,5-1 мм до 15-20 мм, средний припуск 3-5мм.

Для извлечения деталей из формы перпендикулярно плоскости разъема делают – уклоны (внутренние и наружные), что просит дополнительных расходов.

Для упрощения формы - напуски, закрывают сплошным металлом.

На острых углах радиус скругления – галтель.

Модель – древесная.

Состоит из 2-ух частей:


Чтоб Билеты по технологии отрасли - реферат найти нахождение стержня нужен символ – возвышение.

Формовка.

Землю уплотняют.

Разбирают форму и извлекают модель. В земле пустота, куда вставляют стержень, если предвидено отверстие.

Для заливки металла – литник, через выпор глядят степень заливки металлом данного места. После остывания, извлекают отливку, земля разрушается и уходит через решетку. Земля идет на Билеты по технологии отрасли - реферат повторное внедрение.

Плюсы: получение отливок хоть какой точности и конфигурации, неограниченные размеры, сравнительная низкая себестоимость (опоки многоразовые).

Недочеты: низкая производительность, долгий процесс, низкая точность 14-17 кв., низкое качество поверхности Rz = 400000 мм , значимые расходы на литники (отхода до 35%), огромные припуски и следующие огромные отходы в стружку, томные условия труда.

2 машинная Билеты по технологии отрасли - реферат формовка по железным моделям.

Применяется в серийном производстве и массовом. Отжиг: половинки моделей делают из металла (алюминий) и прикрепляют намертво подмодельной плите. Наполнение формы происходит на формовочных машинах.


Опоку ставят на плиту и заполняют формовочной консистенцией, потом упрессовывают землю (аналогично и вторую опоку). Железные модели не набухают от воды формовочной Билеты по технологии отрасли - реферат земли. Более четкие, не прилипают.

Плюсы: высочайшая производительность, отменная механизация, удовлетворительная точность 12-14 кв.

Недочеты: низкое качество поверхности из-за зернистости земли Rz, огромные отходы в литниковую систему, ограничение трудности размеров отливки, более томные условия труда (грохочут от механической подачи сдачи).


№15. Литье четких отливок в разовые формы.

Литье в Билеты по технологии отрасли - реферат оболочковые формы.

Применяется в серийном производстве отливки из темных и цветных металлов с различной массой до 150 кг, сравнимо некрупных. Отливки имеют облегченную конфигурации, обычно без внутренних полостей.

Особенность заключается в формовочной консистенции, которая состоит из тонкодисперсного кварцевого песка и термореактивной смолы, которая расплавляется при температуре 80-90’C, а при температуре Билеты по технологии отрасли - реферат 120’С через несколько секунд полимеризуется и затвердевает.

Технический процесс производится на особых машинах.

Модель прикрепляют к крышке и нагревают до 80-90”С, потом переворачивают данную установку и смола , попавшая на железную модель расплавляется и прилипает, потом опять переворачивают и опять нагревают до температуры 120, и благодаря свойству смолы она затвердевает, выходит полу форма. (аналогично Билеты по технологии отрасли - реферат вторую половинку)сковыривают корочку и получают форму, в которую можно заливать металл.


Большие формы время от времени ставят в опоку и засыпают землей, чтоб водянистый металл не пробил форму.

Плюсы: высочайшая производительность, промышленная точность отливок 12 кв., удовлетворительное качество поверхности Z = 0,5-1,5мм, резкое сокращение расходов формовочной консистенции в Билеты по технологии отрасли - реферат 20-30 раз, низкие потребности в производительных площадях, приблизительно в 5 раз.

Недочеты: цена 1-го кг литья выше, чем в землю на 40-50%, ограниченные формы и массы отливок, токсическое воздействие паров смолы.

Литье по выплавляемым моделям.

Для данного литья модель изготовляется из парафина либо стеарина. Модели получают прессованием (пресс-форм), потом модели выплавляются из форм Билеты по технологии отрасли - реферат, что не просит разъема формы и обеспечивает высшую сложность и точность литья.

Принимается в серийном производстве для получения маленьких и средних заготовок сложной конфигураций (корпуса устройств). Льются детали из высоколегированных сплавов, цветных металлов и тяжело обрабатываемых материалов. Масса от 150т до 150кг. Процесс осуществляется на полуавтоматах при температуре 50 градусов Билеты по технологии отрасли - реферат.

Фактически процесс:

Заготовку опускают в емкость , заполненную суспензией (неоднородная грубодисперсная система, состоящая из жестких частиц, умеренно распределенных в воды): 70% кварцевого песка, 30% этилселиката. Окупая сборку, получают на поверхности узкий слой частиц, ее достают и подсушивают жарким воздухом. Этот процесс повторяют пару раз до образования хрупкой корочки 2-3мм Билеты по технологии отрасли - реферат. Потом, на сборку направляют пар 120-150 градусов, и вытекший парафин употребляют опять.

Парафиновая сборка

Для сохранения формы ее обжигают при 500-600’С, происходит спекание и упрочнение, потом вставляют в опоку, засыпают песком (для стойкости), заливают металлом.

Плюсы: высочайшая производительность, допускающая возможность механизации , автоматизации; высочайшая точность 10-12кв.;не плохое качество поверхности Rz = 20; сокращение Билеты по технологии отрасли - реферат объемов механической обработки до 80% (до 7 кв. и Ra = 1,25).

Недочеты: завышенная трудозатратность и цена отливки; ограниченность размеров, формы (тяжело получить внутренние поверхности).


№16. Литье в неизменные железные формы (кокиль). Литье под давлением.

Литье в кокиль – разъемная железная форма, в которую заливается водянистый металл, изготовляемая из чугуна либо стали. Для дизайна внутренних поверхностей употребляют разъемные Билеты по технологии отрасли - реферат железный стержни. Данное литье позволяет получать не очень трудные отливки.


Разработка дополнительно просит: для наилучшего наполнения формы перед заливкой кокиль нагревают при обычных 150-200’С, при сложных 350-400’С; для предотвращения пригорания отливки изнутри кокиль смазывают графитовой смазкой. Это усложняет технологический процесс и просит дополнительных издержек.

Достоинства: стремительно застывают Билеты по технологии отрасли - реферат отливки, образуются малозернистые структуры; высочайшая производительность и возможность механизации (сборочный поток); 11-12кв. качество поверхности Rz=20-100мкм; сокращение объема механической обработки за счет уменьшения припусков; уплотненная малозернистая структура металла; исключение из процесса формовочной земли.

Недочеты: высочайшая цена производства кокилей; недостающая стойкость при отливки темных металлов (30-40шт); трудность получения отливок из тугоплавких сплавов Билеты по технологии отрасли - реферат и разностных отливок.

Используют данный вид литья в мелкосерийном производстве (из стали 6%, чугуна 11%, цветных металлов 45%). Масса отливок до 7 тонн.

Литье под давлением.

Применяется для отливок сложной формы, массой до 100 кг из легкоплавких цветных металлов. Это самый высокопроизводительный метод лить позволяет создавать 200-400 отливок в час.

Процесс литья заключается : расплавленный металл Билеты по технологии отрасли - реферат подается в рабочую полость металлической пресс-формы под давлением 300-500 МПа. Весь процесс осуществляется на одной машине, которая работает в автоматическом либо автоматическом режиме. Это более популярная форма литья.


Принцип:

Одна часть формы подвижная. Металл подается в особый мундштук из цилиндра. Чтоб металл не остывал камера сжатия подогревается Билеты по технологии отрасли - реферат повсевременно.

Непростая часть процесса – изготовка пресс формы . Из качественных сталей 5ХНМ, внутренняя поверхность шлифуется до 0,1мкм.

Каждый цикл литья состоит: смазка пресс формы машинным маслом с графитом; установка стержней; смыкание пресс формы; заливка металла в камеру; впрыск металла в рабочий ход; выдержка либо остывание; извлечение отливки.

Плюсы: высочайшая производительность; возможность Билеты по технологии отрасли - реферат автоматизации, высочайшая точность 9-10кв; низкая шероховатость Rz = 6,3-10мкм; мелкие припуски на обработку 0,1-0,4 мм.

Недочеты: высочайшая цена и сложность производства пресс форм; ограничение размеров, трудности внутренних форм; некая пористость отлива из-за газовых пузырьков, неуспевающих покинуть пресс формы.

Используют в крупносерийном производстве.


№17. Суть обработки давлением, главные виды процессов.

Обработка давлением базирована Билеты по технологии отрасли - реферат на возможности металлов получать пластические (остаточные) деформации, под действием воздействующих на их наружных сил, не разрушаясь. При всем этом заготовка обычный формы воспринимает родственную с деталью форму такого же объема. Понижаются отходы. Процесс х-ся высочайшей производительностью.

Но металл в процессе пластической обработки упрочняется. Вырастает его крепкость и Билеты по технологии отрасли - реферат миниатюризируется пластичность, если продолжать его деформировать он может разрушиться. Чтоб вернуть его с-ва заготовку подвергают термообработке (отжигу).

Все процессы обработки металла давлением делятся на:

1) Жаркую обработку. Она осуществляется с подготовительным нагревом заготовки до довольно больших температур (800-900)С, чтоб повысить пластичность

2) Прохладную обработку. Осуществляется при комнатной температуре, за счет их Билеты по технологии отрасли - реферат естественной пластичности.

По х-ру протекания пластической деформации все процессы обработки давлением делятся на:

1) Прокат - обжатие заготовки вращающимися валками, что приводит к изменению поперечного сечения данной заготовки. Получают прокатные изделия длиной от 6 до 12 м различного профильного сечения. На прокатном стане железного завода.


2) Волочение - протягивание длинноватой заготовки через сужающееся отверстие Билеты по технологии отрасли - реферат в спец инструменте, именуемом волочил. Процесс может выполняться в несколько проходов на волочильном стане. Данным методом получают проволоку, прутья и т.д.

3) Ковка - деформация заготовки ударами инструмента обычной формы, при свободном течении металла меж бойком и наковальней. Древний метод обработки металла, требующий высочайшего мастерства управления силой удара. Оборудование- молот. Употребляется Билеты по технологии отрасли - реферат для больших заготовок, т к не обеспечивает большой точности.

4) Штамповка - обработка давлением при помощи штампа, внутренняя полость которого имеет конфигурацию штампуемой заготовки. Часто встречающийся способ, отличающийся высочайшей производительностью. Делится на два процессов: 1.большая жгучая штамповка, 2прохладная листовая штамповка.



№18. Оборудование для обработки давлением.

Самый капиталоемкий способ обработки Билеты по технологии отрасли - реферат. Нужно большое оборудование и огромные производственные площади. Основное оборудование: молоты (ударное воздействие), прессы (плавное статическое воздействие).

1) Паро-воздушный молот. Материал деформируется благодаря силе падающих частей, масса которых 1-8 тонн. Масса заготовок 20-350 кг, они обычно обычный формы. Самое обычное и доступное оборудование. Но работает с огромным шумом и низкой точностью, нужны огромные Билеты по технологии отрасли - реферат припуски.

Подается сжатый воздух либо пар под давлением


2) Кривошипно-шатунные горячековочные прессы. Употребляют скопленную механическую энергию маховика, передаваемую на боек через кривошипно-шатунный механизм. Плавненько работает с наименьшими ударами, усилием до 100МН, но их цена в 3-4 раза больше чем у молота.


3) Горизонтально-ковочные машины. Употребляют энергию моховика, передаваемую через Билеты по технологии отрасли - реферат кривошипно-шатунный механизм, позволяющий наносить удары в 2-ух направлениях. Штамп состоит из 2-ух половинок: матрицы и пуансона, формирующего внутренние поверхности.


Мощность до 30МН, позволяют получать более четкие и сложные заготовки. Но стоят они в 1,5 раз больше чем горячековочные прессы.

4) Гидравлические штамповочные прессы. Машины условно статического деяния. Усилие создается при помощи воды либо Билеты по технологии отрасли - реферат газа под давлением 20-30 Мпа. Похожи на молоты. 100МН. Получаются самые большие и четкие заготовки: корпуса лодок, кузова автомобилей. Самое драгоценное и громоздкое оборудование высотой до 10-15 метров.

5) Печи для нагрева и отжига: газопламенные, электронные.


№19. Жгучая большая штамповка.

Это формообразование заготовок нагретых до температуры 1000-1200 градусов в фасонных полостях штампов Билеты по технологии отрасли - реферат, сдавленных со значимым усилием. Нагрев снимает сопротивление металла деформированию, обеспечивает не плохое наполнение сложной формы. Но точность заготовок и качество поверхностей не высоки. Что просит значимой следующей механической обработки. Высокопроизводительный процесс, обширно применяется в машиностроении (горячештамповочные цеха). Создание осуществляется на одном рабочем месте и состоит из 2 операций нагрев (печь Билеты по технологии отрасли - реферат) и штамповка (молот).

Технологическая подготовка ГШП состоит:

1. Проектирование чертежа штамповки

2. Проектирование технологического процесса штамповки

3. Проектирование и изготовка штампов

Чертеж отличается наличием припусков и напусков, штамповочных уклонов и радиусов скругления. Сами штампы изготовляют из дорогих сталей 3Х2В8Ф, 7Х3.

Изготовка их отличается сложностью и трудозатратностью, это причина их высочайшей цены. Цена штампов переводится на Билеты по технологии отрасли - реферат цена получаемых в их заготовок. В процессе работы штампы изнашиваются. Они могут употребляться для производства 3000-5000 до 10000-15000 заготовок.

Технологический процесс состоит:

1.Нагрев заготовок определяет качество, производительность и цена продукции. Нагрев должен быть равномерным; осуществляться в особых печах (газопламенных, электронных, соляных). Подогреть до подходящей температуры и выдержать , а Билеты по технологии отрасли - реферат за тем стремительно подать на штамповку.

2.Штамповка : подогретая заготовка из печи переносится в штамп, включ. рабочий ход молота либо пресса, за 1-2 удара формируется обычная заготовка.


3.Обрезка заусенца : когда полости штампов смыкаются, часть металла может выступать (2-3%) и появляется заусенец, который необходимо обрубить (в особом прессе с отверстием)


4.Правка применяется для сложных заготовок Билеты по технологии отрасли - реферат, искривляющихся в процессе штамповки либо остывания. Производится в этом же штампе в прохладном либо нагретом состоянии(600-500).

5.Отжиг применяется для возвращения металлу пластичных св-в (ворачивается начальное состояние металла).

6.Чистка от окалины проводится мех. методом на дробеструйных установках либо мет. щетками, и химич. методом (травление)

7.Калибровка - прохладное обжатие заготовки Билеты по технологии отрасли - реферат в спец. четких штампах для придания нужной точности размерам, чистоты поверхности за счет пластичности основного металла.

№20. Прохладная большая штамповка.

Формообразование деталей в штампах пластическим деформированием при комнатной температуре за счет естественной пластичности.

Особенности:

Процесс обеспечивает высочайшее качество поверхности, высшую точность и невысокую шероховатость поверхности при малых отходах и высочайшей производительности Билеты по технологии отрасли - реферат.

Материал заготовки должен владеть высочайшей пластичностью. d>10%, Y>12%.

Заготовки не могут быть очень сложной формы

Металл при прохладной штамповке очень упрочняется, что просит промежного отжига для восстановления пластичности заготовки.

Главный инструмент - штамп, который изготовляется из прочных дорогих сталей, сплавов, что вызывает трудности производства, цена штампов переносится на количество деталей Билеты по технологии отрасли - реферат.

Прохладная штамповка отличается точностью, качеством, применяется в крупносерийном и массовом производстве.

Главные разновидности операций ХОШ.

1.Посадка - получение местных утолщений из заготовок малого поперечника (головок болтов, винтов, заклепок). Начальной заготовкой служит прокат в виде проволоки либо прута.

Заг-ка подается в матрицу, крепко удерживается. Внутренняя полость пуансона соответствует форме Билеты по технологии отрасли - реферат нужной посадки - он сформировывает головку.

2.Выдавливание - форма образования изделий методом пластического истечения из полости штампа через отверстие соответственной формы.

а)прямое : в матрицу укладывается заготовка, заходит пуансон. Под действием усилия металл вытекает из формы.

а) б)

б)оборотное: матрица глухая, пуансон заходит в матрицу с зазором, под него кладется Билеты по технологии отрасли - реферат заготовка. Под давлением заготовка вытекает в зазор.

3.Прохладная формовка - формообразование деталей методом наполнения полости штампов за счет перераспределения объемов.

а) открытых штампов : избытки металла образуют заусенцы, объем заготовки приблизительно равен объему детали


б) закрытых штампов : весь мет. выходит в заг-ке, объемы детали и заготовки равны (строгие требования), также завышенная точность


Инвентарем является Билеты по технологии отрасли - реферат штамп. Изготавливают из прочной стали – дорогие штампы. И их цена на сто процентов переносится на цена готовых деталей.

Данный метод штамповки отличается высочайшей точностью, качеством, внедрение металлов 95%. Применяется в крупносерийном и массовом производстве.


№21. Листовая прохладная штамповка.

Особенности

· Начальной заг-кой является лист (полоса) металла шириной наименее 10-15мм Билеты по технологии отрасли - реферат (в большинстве случаев 0.5 - 1.5мм)

· Толщина изделий существенно меньше всех других размеров и не отличается от толщины заготовки (деформация не по всему объему - местная).

· Металл заготовки должен владеть выс. пластичностью (низкоуглеродистые стали, медь, латунь, алюминий, метан, кожа, целлюлоза).

· Операция сопровождается упрочнением и время от времени просит промежного отжига.

· таким методом получают коробки, коробч Билеты по технологии отрасли - реферат. шасси, быт. изделия - вилки, ложки, кастрюли.

Главные операции:

1.Вырубка и пробивка производится в спец. выруб. штампах последующей конструкции:

Пуансон оформляет внутренние, матрица - внешние поверхности. Пуансон под действием силы пробует протолкнуть через отверстие матрицы часть листа; лист придавливают, чтоб не прогибался.

Пуансон преодолевает сопротивление листа, заходит в матрицу и Билеты по технологии отрасли - реферат вырезает деталь, которая проваливается в отверстие матрицы; пуансон отходит вспять; лист продвигается на последующий шаг.

2.Гибка - заключается в придании заг-ке большой формы за счет местной деформации.

Берется матрица, кладется лист, и соответственной формы пуансон его изгибает - заготовка воспринимает подобающую форму.

Получение ребер жесткости:


3.Вытяжка из листа сложной формы изделия Билеты по технологии отрасли - реферат (на рис - вытяжка стакана)


Изготовляют кастрюли колпачки, производят вытяжку из наименее в более глубокую форму.

4.Скоростная листовая штамповка.

Характеризуется тем, что краткосрочное приложение нагрузки (к примеру, взрыв) разгоняет заготовку до скорости 150-200м/с. При таковой высочайшей скорости деформации опереждают образование трещинок, т.е. возникает возможность деформировать малопластичные Билеты по технологии отрасли - реферат металлы.

Штамповка взрывом:


Изготовляется матрица сложной фасонной формы, на ее поверхность кладут лист металла, подвешивается взрывчатое вещ-во, это все в воде, запирается крепкой крышкой.

После взрыва за счет высочайшей жесткости воды передается удар и под действием ударной волны заготовка воспринимает форму матрицы, не требуется пуансона. Спец. каналы отсасывают воздух Билеты по технологии отрасли - реферат.

Размер получаемых деталей 2-3м.

Плюсы : возможность получения изделий мин. массы и маленьких габаритов при удовлетвор. прочности и жесткости; довольно выс. точность размеров и свойства поверхности; обработка за одну операцию; высочайший уровень механизации, автоматизации, высочайшая производительность (30-40 тыс. деталей за смену); применяется в крупносерийном и массовом производстве.

Недочеты: выс. трудозатратность Билеты по технологии отрасли - реферат и сложность производства штампов, их износ и выс. цена.


№22. Общая черта сварочного производства. Понятие сварки плавлением и сварки давлением.

Сварка – технологический процесс получения неразъемных соединений в итоге частичного оплавления соединяемых деталей. Дешевенький процесс просто механизируется, обычное оборудование.

Особенность: сварка позволяет поменять сложную цельнометаллическую томную конструкцию на сборную, состоящую из Билеты по технологии отрасли - реферат обычных частей, приобретенных прокаткой. Это позволяет понизить трудозатратность и себестоимость продукции. Сварные соединения на 20-30% наименее высокопрочны, чем литой металл.

Процесс сварки бывает 2-ух типов давлением и плавлением.

Плавлением.


электрод

Температура 200`С. при охлаждении объем миниатюризируется, а этому препятствует напряжение. Крепкость соединения на 1/3 < прочности сплошного металла.

Операции:

1.разделка кромок соединяемых деталей.

2.установка и Билеты по технологии отрасли - реферат закрепление сварочных деталей в спец. сварочных щитах для придачи крепкого и постоянного положения.

3.фактически сварка

4.контроль сварного шва

Сварка давлением.

Образование соединений происходит за счет диффузии атомов металлов, соединяемых вкупе (при условии , что поверхности соединены вместе плотно).

Технологический процесс состоит:

1.Чистка механическим либо физическим способами.

2.Сжатие пов-ти с Билеты по технологии отрасли - реферат определенным усилием, время от времени при помощи обогрева для более действенного дифундирования атомов.

3.Выдержка для довольно пластичных металлов, низкоуглеродистых (платина, золото).

№23. Главные разновидности сварки плавлением.

По источникам термический энергии:

Электронная дуговая сварка.

Наибольшая t = 6000`С для всех металлов. Для питания употребляют сварочные генераторы, трансформаторы.


Обмазка защищает пов-ть от контакта с Билеты по технологии отрасли - реферат кислородом.

По степени механизации :

1.Ручная сварка - осуществляется сварщиком (вертикальные, горизонтальные, потолочные швы), качество шва определяется квалификацией сварщика.

2.Автоматическая сварка – процесс зажигания в ручную. движение повдоль шва осуществляется автоматом.

3.автоматическая – все опер. автоматом (автомат С ЧПУ).

Газопламенная.

Источник тепла – сгорание ацетилена в струе кислорода (t = 300`С). употребляют в тех местах Билеты по технологии отрасли - реферат, где нет источников электронной энергии.

Электрошлаковая.

Термическую энергию получают за счет сопротивления тока при прохождении его через сварочную ванну. Необходимы источники для работы в режиме недлинного замыкания. Этот вид сварки употребляют для сварки больших деталей, шириной более 30 мм. (напр. сварка броневых листов).

Рис: появляется электрическое поле, и его Билеты по технологии отрасли - реферат энергия преобразуется во внутреннюю энергию электрода, по этому металл плавится.

Электроннолучевая сварка.

Тепло появляется за счет ударов потока электронов, передвигающихся с высочайшей скоростью до 150км/с в атоме. t=5000-6000`C. Шов выходит высочайшего свойства, т.к. процесс протекает в атоме, этот метод применяется для сварки тугоплавких и химически Билеты по технологии отрасли - реферат активных металлов Mb, Mo, Ti, Ta, Zi. При электрической сварке появляются рентгеновские лучи, для безопасности персонала процесс происходит в толстостенных вакуумных камерах.

Лазерная сварка.

Базирована на использовании лазерных генераторов .

Лазер – оптически квантовый генератор , создающий массивные , узконаправленные , когерентные пучки монохроматического излучения.

ОКГ – остросфокусированный поток фотонов, поперечником 0,02-0,2мм. Температура в луче Билеты по технологии отрасли - реферат 6000-8000`С.

«+» можно варить в камере через прозрачное стекло, в труднодоступных местах. Позволяет обширно использовать.

«-» маленький КПД вакуумных генераторов = 10%.

Используют в электронике, радиотехнике, приборостроении.


№24. Главные разновидности сварки давлением.

Контактная электронная сварка:


В месте соединения при прохождении электронного тока появляется процесс расплавления металла, с уменьшением площади соприкосновения возрастает сопротивление, а, как следует, возрастает Билеты по технологии отрасли - реферат выделяемое кол-во теплоты (по закону Джоуля-Ленца).

Соединяемые пов-ти сдавливают и получают крепкое соединение. Употребляется для сваривания рельс, стержней, для соединения разнородных материалов. (напр. буровые коронки привариваются к хвостовикам).

Контактная точечная сварка.

Употребляется для соединения листовых конструкций


Применяется в автомобиле-, вагоностроительстве.

Шовная сварка.


Герметическое соединение

Оборудование Билеты по технологии отрасли - реферат – контактные сварочные машины.

Сварка трением.


Частота вращения равна 1500 вр/мин. В процессе сухого трения механическая энергия преобразуется в тепло. Зона контакта разогревается до 1000`С, во время трения происходит самоотчистка, после окончания вращения свариваемые поверхности придавливают и получают крепкие сварочные соединения поперечником от 1до 140мм.

«+» высочайшая производительность и малая трудозатратность Билеты по технологии отрасли - реферат.

Прохладная сварка давлением.

Соединение деталей происходит без обогрева, только за счет пластической деформации:


За ранее требуется кропотливая чистка для появления диффузии.

№25. Пайка металлов. Припои и флюсы, разработка.

Пайка – технологический процесс соединения метал. заготовок без их расплавления за счет вводимого меж ними расплавленного металла.

Припой – (температура плавления припоя должна Билеты по технологии отрасли - реферат быть =< температуры основного металла) при охлаждении кристаллизуется и заполняет место меж соединяемыми деталями, отсюда получаем крепкие соединение, которое может быть разъединено без нарушения целостности деталей.

Пайка применяется при разных электромонтажных работах, в производстве радио аппаратуры. «+»Отличается низкой ценой, но «-» дороги припои.

Процесс пайки включает операции:

1. Подготовка поверхности: чистка механическим Билеты по технологии отрасли - реферат либо физическим методом, создание определенной шероховатости поверхности.

2.Лужение поверхности: покрытие соединяемых поверхностей узким слоем припоя; нагревание соединяемых поверхностей до t плавления припоя; их соединение с маленьким давлением.

3.Чистка места пайки от остатков флюса.

Бывают последующие виды припоев :

Мягенькие - t плавления < 400`: оловянно-свинцовые.

Твердые – t плав. > 400`: медные (1100`), медно-свинцовые (900`), серебряные Билеты по технологии отрасли - реферат (600-800`).

Для чистки поверхности от окиси и для улучшения смачиваемости используют спец. примеси – флюсы .

Виды флюсов:

1.Кислотные (на базе хлористых соединений): ZnCl2 , NH4 O. Отлично очищают поверхности, но остатки окиси флюсов вызывают коррозию, потому нужно их удалять.

2.Конефольная смесь из смоляных кислот из сока дерева обладает мягеньким очистительным действием при t = 150`С Билеты по технологии отрасли - реферат, может служить неплохим изолятором.

3.Кмслотные флюсы: бура Na2 B4 O7 , борная кислота B(OH)3 . Остатки флюсов необходимо удалять –опасность коррозии.

Оборудование и инструменты:

Основной инструмент – паяльничек. Внедрение меди дает высшую эффективность за счет высочайшей теплопроводимости, в особенности для мягенького припоя.

Для жестких припоев употребляется электронная печь (устройство ТВЧ).


№26. Процесс Билеты по технологии отрасли - реферат резания металлов. Главные понятия и определения. Физические явления в процессе резания.

Механическая обработка – основной вид обработки , добивается больших степеней точности и при помощи ее обрабатывается основной объем детали.

1. Мех. обр-ка – самый большой вид обр-ки.

2. Мех. обр-ка позволяет достигнуть наивысшую точность, высочайшего кач-ва.

Обработка (обр Билеты по технологии отрасли - реферат-ка) резанием – процесс срезания режущим инвентарем слоя металла в виде стружки. (для получения нужной формы тела, точности и шероховатости)

Для процесса нужны металлорежущие станки , в рабочих органах которых закрепляется инструмент и заготовка и осуществляются сложные движения.

Движения резания – главные движения, при которых с заготовки снимается слой металла, стружка.

К Билеты по технологии отрасли - реферат этому движению относят:

главные движения – движение, совершаемое с большей скоростью, хар-ся скоростью резания Vр. [м/мин] (шлифование [м/с]).

движение подачи – перемещение режущей кромки инструмента, обеспечивает непрерывность обр-ки и обработку всей поверхности. Sо=мм/об, Sм=мм/мин, Sz=мм/зуб.

Технологический набросок для главных видов обработки Билеты по технологии отрасли - реферат:

1. точение

патрон


- глубина резанья

2. сверление


стол

3. фрезерование

Vp

Нd

Sm


Hз – толщина заготовки

Нd – толщина детали

- t глубина резанья

Sm =n*Sz , n – об/мин

режимом работы - совокупа определенных значений глубины резания (t), подачи (So )и скорости резания (Vp ) именуется.

Эти характеристики инсталлируются технологом на базе данных, справочной литературы.

Чтоб инструмент обладал способностью резать металл, его Билеты по технологии отрасли - реферат затачивают спецефическим образом.

Режущий клин

стружка

g = -20° до 20°


a - задний угол, g - фронтальный угол

Режущий клин врезается в заготовку и срезает метал.

Стружка бывает 3-х типов.

1. Сливная, от вязких пластичных материалов.


2. Стружка скалывания.

При обр-ке материалов

средней твердости.

3. Сыпучая

При обработке хрупких материалов.

Объем стружки при механической обработке ~30% по Билеты по технологии отрасли - реферат массе идет в стружку, основная неувязка: необходимо организовать сбор стружки.

Процесс резания осуществляется с определенными силами: сила резания : Pz =f(t, s, v, km ). Она добивается значимых величин до нескольких тыс. кН. И нужна соответственная

Мощность : N=Pz *V/(60*103) кВт

Работа, затрачиваемая на процесс резания, расходуется:

на упругую и пластическую деформацию металла Билеты по технологии отрасли - реферат;

на его разрушение; также на преодоление сил трения при сходе стружки по фронтальной поверхности. По металлической пов-ти: f=0,1-0,2.

Большая часть этой работы ~95% преобразуется в тепло.

В среднем стружкой отводится 30-80% тепла, в заготовку 30-40%, в инструмент 5-10%

Из-за этого режущие кромки инструмента греются 1000-1200°C, что вызывает износ инструмента.

Износ Билеты по технологии отрасли - реферат протекает по двум поверхностям:

- по задней поверхности коэффициент износа =0,8-1,0 (появляется ленточка).

- по фронтальной поверхности (луночка)

В большинстве случаев инструмент заменяю, когда износ по задней поверхности добивается определенного значения.

Стойкость режущего инструмента – определяется в минутках непрерывного резания. В среднем 45- 60 мин.

Зависимость себестоимости от скорости резания.


№27. Инструментальные материалы.

Режущий инструмент Билеты по технологии отрасли - реферат работает в критериях огромных нагрузок, больших температур, больших коэффициентах сухого трения. И они должны владеть особенными качествами:

- Твердость должна быть на 20-30% выше твердости обрабатываемого материала.

- Красностойкость – способность материала сохранять высшую твердость при больших температурах.

Инструментальные стали.

1.углеродистые инструментальные C (углерод)=0,9-1,3% (У10А, У11А, У12А). У их Билеты по технологии отрасли - реферат твердость в закаленном состоянии HRC 60-62, но низкая красностойкость 200-250°C., Vр =15-18м/мин. Употребляются для производства ручного режущего инструмента (метчики, ратфили).

2.легированные инструментальные.: Сr, W, Vo, Ni, C (достигают завышенных режущих св-в. (XBГ, 9XC, XГ); HRC 62-64; красностойкость 250-300°C; Vр =15-25м/мин. используются для сложного фасонного режущего инструмента.

3.быстрорежущие до 19% W Билеты по технологии отрасли - реферат,Co,Cr; HRC 62-65; красностойкость 600-700°C; Vр до 80 м/мин. Используются в виде пластинок, насажденных на державку.

Металло- и минералокерамика.

Металлокерамические твердые сплавы .

Это жесткий раствор карбидов WC, TiC, TaC в кобальте Co. Получаются способом порошковой металлургии.

В главном употребляются в виде пластинок различных форм, которые насаживаются на державку Билеты по технологии отрасли - реферат.


1) вольфрамовые ВК ВК2 ВК6 ВК8 ВК15 (содержание Со). Обр-ка чугунов, тв. металлов.

2) титановольфрамовые ТК Т30К4 Т15К16 Т5К10 . Обр-ка сталей.

3) титано-танталовольфрамовые ТТК ТТ17К2 ТТ10К8

Пластинки жестких сплавов владеют высочайшей твердостью. HRC 86-92. (по шкале А), красностойкость 800-1000°С, Vр до 400 м/мин. Большой недочет – высочайшая Билеты по технологии отрасли - реферат хрупкость.

Поворачивают

Выпускаются сменные многогранные пластинки СМП. Бывают 4-гранные, 5. Укрепляют механическим методом. Для увеличения стойкости наносят особые пленки.

Твердые сплавы – основной инструментальный материал для самого широкого круга инструментов. Позволяет обрабатывать самые вязкие и стойкие стали и сплавы.

Минералокерамика

Синтетический материал на базе глинозема Al2 O3 . Получают пластинки большой твердости Билеты по технологии отрасли - реферат HRC 91-93, высочайшая красностойкость 1200°С, высочайшая износостойкость. Применяется в пластинках СМП, но очень хрупкий материал, исключительно в чистовой обработке (в главном точение), без ударов и вибрации. ЦМ-322.

Синтетические сверхтвердые материалы (СТМ).

В их базе лежит кубический нитрид бора с добавлением Al2 O3 . Композит: эль бор, гексанит.

При высочайшем давлении и больших температурах Билеты по технологии отрасли - реферат происходит спекание нитридов, которые синтезируются в виде столбиков h=4-6мм. Эти материалы по твердости близки к алмазу ~на 10% меньше. По красностойкости превосходят алмаз 1300-1400°С. Vр около 500м/мин (сталь). Vр около 1000м/мин (цв. сплавы)

Но большая хрупкость.

Абразивные материалы

Используются для производства абразивных инструментов, используемых при абразивной обработке Билеты по технологии отрасли - реферат, которая обеспечивает получение наивысшей точности и чистоты поверхности. 0,5-1 мкм, Rа 0,06 мкм

Их получают в виде хрусталиков, все искусственные. Материал имеет высшую твердость, красностойкость 1800-2000°С, Vр =100м/с

Электрокорунд.

Al2O3, Дешевый, светлого вида, средней твердости. Применяется для обработки сталей.

Карбид кремния SiC.

Выходит искусственным методом. Порошок зеленоватого цвета (либо темного Билеты по технологии отрасли - реферат). Более жесткий материал, но наименее крепкий. Применяется для обработки чугунов, для заточки твердосплавного инструмента.

Синтетический алмаз

Маленькие кристаллы. Порошок серого цвета. Используются для механической обработки, шлифования жестких и хрупких материалов, заточки твердосплавного инструмента. Но низкая красностойкость 700°С

Нитрид бора.

Синтетический сверхтвердый. Применяется для обработки железных, вязких деталей.


№28. Металлорежущие станки, систематизация Билеты по технологии отрасли - реферат.

Это машина для обработки изделий из металлов методом снятия стружки режущим инвентарем.

Это основное средство производства в механических цехах.

Деталь должна пройти обработку не на одном, а на нескольких станках. (от 3-5 до 20-30 различных станков). Станки используются в определенном сочетании, различаясь технологическим способом обработки.

Качество парков металлорежущих станков решающим образом Билеты по технологии отрасли - реферат определяют качество продукции и эффективность производства. Все компании улучшают оборудование. Уровень станкостроения определяет технический прогресс страны.

В базу систематизации МРС положен способ обр-ки , который характеризуется видом обрабатываемых поверхностей и используемых режущих инструментов.

1.Токарные: Обрабатываются различные тела вращения, валы. Инструмент – Различные резцы.

2.Сверлильные и расточные: Для обработки отверстий Билеты по технологии отрасли - реферат. Сверление для расточения и расширения отверстий. Инструмент – сверла, зенкеры.

3.Шлифовальные и доводочные. Поверхности всех видов. Абразивный инструмент.

4.Комбинированные: Электро-физические способы обработки.

5.Зубо-резьбо-обрабатывающие. Для обработки зубчатых колес, шестеренок, очень сложные пов-ти.

6.Фрезерные. Плоские поверхности. Фрезы.

7.Строгальные, долбежные, протяжные

8.Различные. Разрезные, токарные и др. для резки металла в заготовительных Билеты по технологии отрасли - реферат цехах.

9.Различные.Балансировочные.

Любой из этих классов делятся на 10 типов (токарные, револьверные, винторезные). А снутри типов существует подразделение на типы размеров.

Согласно систематизации станки имеют цифровой код:

Х Х А Х Х А

класс

тип

модернизация

(ХХ) типы размеров

модификация

Пример: 16К20 – токарный винторезный 200мм высота.; 2Н125 – сверлильный вертикальный с мах поперечником отверстия 25мм; 6Н81 – фрезерный с Билеты по технологии отрасли - реферат 100*800 размер стола.

По степени точности станки делятся на определенные классы.

Главные: Н – обычной

П – завышенной точности

Инструментальные:

В – высочайшей,

А – особо высочайшей,

С – особо четкие станки (мастер)

По степени специализации различают:

1.универсальные – для выполнения различных операций над различными деталями.

2.спец – для выполнения ограниченного числа операций на деталях обширно номенклатуры.

3.особые – одна Билеты по технологии отрасли - реферат операция над одной деталью.

Станки различают по степени автоматизации:

1) станки с ручным управлением (токарные).

2) полуавтоматы – загрузка заготовок ручная

3) автоматы с жестким циклом управления (револьверно-кулачковые автоматы).

4) станки с числовым программным управлением (стремительная переналадка).


№29. Обработка на токарных станках.

Самая бессчетная группа оборудования, встречающаяся на самых разных заводах и предприятиях. (до Билеты по технологии отрасли - реферат 30%). Широкий диапазон работ и доминирование пар вращения в машинах и механизмах. Основной вид обработки точение, обтачивание деталей форм вращения (валы и др.)

Самый старый тип станков.

S


Перемещение при помощи винта.

Основной вид используемого инструмента – резец.

1 проходной прямой. 2 проходной, 3 упрямый, 4 отрезной. Стрелка направление S.


Резец характеризуется поперечным сечением Билеты по технологии отрасли - реферат державки, bxh – 16*16mm,30*40mm.

Основное приспособление:

Патрон

С ручным приводом, пневматическим.

Для зажима длинноватых заготовок - задний центр.


Для обработки полых заготовок(втулок) используются оправки


Разглядим некие типы токарных станков.

1.токарные одно-шпиндельные автоматы (11)

Созданы для автоматического производства маленьких деталей из длинноватого прута, в приборостроении, часовой индустрии.

Автоматическое перемещение всех рабочих органов Билеты по технологии отрасли - реферат станка осуществляется от 1-го распределительного вала с набором кулачков.

Сложные в наладке (от 3-3 часов до 2-8 смен). Обеспечивают высшую производительность 100-150 дет/час. Высочайшая точность деталей.

3.Револьверные станки.

В место задней бабки станки имеют револьверную головку. Она шестигранная с вертикальной осью и несет сильно много инструментов для обр-ки.


Наличие дополнительных инструментов позволяет Билеты по технологии отрасли - реферат расширить объем работ, и потому они 2-ой тип по распространенности.

6.Токарно-винторезные станки

Наличие ходового винта, обеспечивающего согласованное перемещение супорта с вращением шпинделя, что позволяет получить сложные винтообразные поверхности.

2.Токарные многошпиндельные станки

В крупносерийном и массовом производстве.

5.Карусельные станки.

У стола вертикальная ось вращения. D (поперечник) до 12м Билеты по технологии отрасли - реферат. Томные детали.

7.Токарные многорезцовые полуавтоматы.

Суппорт несет до 10-15 инструментов. Обрабатывает сходу, используются в крупносерийном производстве.


№30. Обработка на сверлильных и расточных станках.

Сверление – способ получения отверстий в сплошном металле при помощи особых инструментов – сверл.

Более обширно употребляются вертикально-сверлильные станки.


Основной инструмент:

1.сверла – d=1-40мм, из быстрорежущих материалов, сплавов, 11-12 квалитет Билеты по технологии отрасли - реферат.

2.Зенкеры для роста поперечника уже имеющихся отверстий – 9-10 квалитет, d=6-30мм, огромные d=20-120 мм.

3.Развертка – многозубый инструмент, 7-8 квалитет, z=6-12

4.Метчик – для прорезния резьбы в отверстиях, М4 - М 14 (метрическая резьба).

Расточные станки – употребляются для круглых отверстий в огромных деталей с огромным поперечником 100-1000мм. Более нередко встречаются:

Горизонтально-расточные станки

Стол станка устанавливается на салазках Билеты по технологии отрасли - реферат.

Вращение обеспечивает обработку со всех боков. Основной горизонтальный инструмент – борштанга:


хвостовик

Хвостовик – часть инструмента, в который вставляется шпиндель.

Координатно-расточные

– особенность состоит в том, что столб перемещается с высочайшей точностью по координатам X Y. Созданы для обработки деталей с с ювелирной точностью расположенными отверстиями.

Отличаются высочайшей точностью 0.001мм, дорогие Билеты по технологии отрасли - реферат, напоминают вертикально-расточные станки, должны употребляться при t: 20С±0,2С,необходимо выдержать очень


№31. Обработка на фрезерных станках.

Фрезерование –высокопроизводительный метод обработки многолезвийным инвентарем – фрезой (для обр-ки плоских поверхностей, открытых, уступов, канавок, фасонных поверхностей).

Режущий инструмент –фрезы :

-Цилиндрическая для обработки плоских поверхностей.

-Торцевая- режущая часть из дорогих Билеты по технологии отрасли - реферат инструментов (для обр-ки больших деталей) - самый бессчетный вид.

-Концевая – обраб-ет уступы, универсальные инструмент.

-Дисковые:

Главные типы станков.

Горизонтально-фрезерные :

Горизонтально-фрезерный станок состоит из последующих главных узлов:

Станина - служит для крепления всех узлов и устройств станка. Некие из их размещены снутри станины и не заметны (электродвигатель, коробка скоростей).

Хобот - предназначен Билеты по технологии отрасли - реферат для поддержания свободного конца фрезерной оправки. Хобот может выдвигаться на разные расстояния от станины зависимо от длины применяемой оправки.

Консоль - представляет собой жёсткую чугунную отливку, установленную на направляющих станины. Консоль может передвигаться по направляющим ввысь и вниз, и служит для закрепления стола.

Стол - станка предназначен для закрепления обрабатываемой Билеты по технологии отрасли - реферат детали и сообщения ей движения подачи. Стол может передвигаться в продольном и поперечном направлениях, также в вертикальном вкупе с консолью.

Шпиндель - станка служит для закрепления фрезерной оправки и передачи вращения фрезе.

Коробка скоростей - создана для передачи вращения шпинделю и конфигурации числа его оборотов.

Вертикально-фрезерные - используются торцевые и кольцевые фрезы Билеты по технологии отрасли - реферат.

Вертикально-фрезерный станок отличается от горизонтального только вертикальным расположением шпинделя и отсутствием хобота.

Продольно-фрезерные (в массовом и крупносерийном производстве)

Детали ездят на подвижном столе, и когда деталь проходит мимо фрезы срезается слой материала.


№32. Обработка на шлифовальных станках.

Шлифование

- процесс обработки заготовки резанием особым инвентарем – абразивном кругом Билеты по технологии отрасли - реферат. При изготовлении абразивных кругов абразивные зерна умеренно размешивают в связке и спекают.

При вращении круга каждое зерно срезает с поверхности тоненькую стружку, их сильно много (100 млн в мин)

Из-за этого и достигается высочайшая точность 6-7кв, низкая шероховатость Ra=0,1-1мкм.

Шлифование – чистовой отделочный способ обработки и шлифовальные станки кончают технологический Билеты по технологии отрасли - реферат процесс. Это единственный способ, которым можно обрабатывать деталь после закалки с высочайшей твердостью, можно обработать поверхности хоть какой формы.

Но более нередко встречается шлифование внутренних и внешних цилиндрических поверхностей.

Круглое внешнее шлифование.

Стружка вылетает в виде искр, за каждый двойной ход осуществляется глубина резания. Процесс происходит медлительно Билеты по технологии отрасли - реферат, но точно. Глубина срезания t=0,0002- 0,01, Vk=30-50 м/с.

Абразивный круг стремительно изнашивается, тупиться. Но может быть самозатачивание: затупившиеся зерна будут вырываться, а на их место будут появляться новые острые, но этот процесс неуправляем. Потому нужно останавливать станок и править алмазным карандашом. Чем поточнее обработка, тем почаще приходится править круг Билеты по технологии отрасли - реферат.

Главные типы станков.

1) круглошлифовальные - для наружноние цилиндрических пов-стей. Круг – Dк=700-1500мм.

2) Внутришлифовальные станки – для внутренних четких отверстий. Dк=5-60мм, частота вращения – n=10-12тыс. об/мин.

3) плоскошлифование – для огромных плоских поверхностей, Dк=400-700мм.

4) Зубошлифовальние и резьбошлифовальные.

Все станки отличаются высочайшей точностью, качеством. Они очень дорогие, самые дорогие. Их выделяют в отдельную группу Билеты по технологии отрасли - реферат, помещают в отдельное помещение, т.к. часть абразива попадает в воздух. Работа высочайшей вредности.


№33. Главные принципы программного управления технологическим оборудовантем. Технологические способности станков с ЧПУ.

Изобретение механического привода позволило высвободить человека от физического труда, но управление производилось в ручную. Развитие производства привело к автоматизации. К середине нашего века сложилась Билеты по технологии отрасли - реферат система: САУ - система автоматического управления механического типа, т.е. программка управления осуществляется в виде реально имеющихся аналогов.

Кулачки (муз. Шкатулка):

Физическим носителям инфы характерны 2 недочета:

1. Информация чертежа детали из цифровой преобразуется в аналоговую в виде сложной криволинейной поверхности, это преобразование связано с потерей инфы, а такая вещественная форма Билеты по технологии отрасли - реферат связана с износом программы-носителя.

2. Нужно изготавливать программы-носители в металле с высочайшей точностью, и останавливать оборудование на долгий период для воплощения его наладки.

Цифровые системы электрического управления:

ЧПУ - такая система, в какой программка перемещения рабочих органов и технологии команды передаются в управляющую ЭВМ в виде цифровых Билеты по технологии отрасли - реферат алфавитных кодов.

Система ЧПУ на всем пути подготовки передачи инфы имеет дело только с цифровой ее формой.

Эта форма инфы позволяет использовать все современные средства микропроцессорной техники, т.е. заавтоматизировать подготовку самой программки, и стремительно поменять программное управление. Переналаживание на новейшую программку станка ЧПУ занимает 1-2 мин.

! Генеральное направление современного прогресса Билеты по технологии отрасли - реферат -замена всех мех. систем электрическими и создание одного цифрового поля.

Конструктивно ЧПУ представляет автономный электрический агрегат, состоящий из: БТК - блок технологических команд; МП - процессор управляет 2-мя координатами (на данный момент до 20).


Различают:

- NC(Numeral Control) - числовое управление; система с покадровым чтением перфоленты.

- SNC(Stored Numeral Contral) - хранимая программка; управляющая Билеты по технологии отрасли - реферат команда считывается 1 раз и по ней осуществляются циклы обработки.

- CNC(Computer NC) - устройство ЧПУ со интегрированной ЭВМ, которое может хранить сразу несколько 10-ов программ, корректировать, редактировать их.

- DNC(Director NC) - прямое управление станком от ЭВМ. Управление порядком опер., целым участком.

- HNC(Handed NC) - оперативное програмное управление; ручной набор Билеты по технологии отрасли - реферат данных на пульте управления.

По принципу управления движением различают 3 группы оборудования:

1. С позиционной системой ЧПУ, управляется автоматом инвентарем от точки к точке, на пути осущ. обработка:(сверлильные станки).

2. С контурной системой ЧПУ; перемещение по сложной линии движения происходит безпрерывно (фрезерные станки).


3. С комбинированной системой ЧПУ, соединяет внутри себя 1 и 2 системы управления Билеты по технологии отрасли - реферат, потому самая дорогая.

По кол-ву применяемого инструмента различают станки:

1. С одним инвентарем

2. Много инструментальные с РГ (револьверная головка управления инвентарем) до 12 штук.

3. Многоцелевые; снабжены спец. магазином инструментов и манипулятором для смены инструментов (от 12 до 80-120 шт.)

Индексация станков с ЧПУ:

Ц- цикловое управление.

Ф1- цифровая индексация, станок. снабжается ординарными устройствами, на Билеты по технологии отрасли - реферат дисплее читается информация (не много употребляется).

Ф2-позиционное ЧПУ.

Ф3-контурное.

Ф4-комбинированное, также в обозначении употребляют:

Р-ЧПУ с пистолетом.

М-ЧПУ при наличии магазина инструментов (сохраняется индикация точности)

П.В.А.(П - завышенная точность, В - высочайшая точность, А - особенная высочайшая точность)

Пример:

6Б76ПМФ4(6-на фрезерном Билеты по технологии отрасли - реферат многоцелевом станке, П -повышенная точность, М-с магазином инструментов, 4-комбинированная сис-ма управления).

! Основная технологическая особенность станков ЧПУ - на одном станке на одном рабочем месте происходит высочайшая концентрация обработки. Как следует, число операций миниатюризируется в 10-15 раз, за 2-3 операции происходит выполнение всего технологического процесса, продолжительность операций миниатюризируется на Билеты по технологии отрасли - реферат несколько часов.

Эти особенности накладывают дополнительные условия организации для станков ЧПУ. На данный момент 15-20% от парка составляют станки с ЧПУ.

Ограничение внедрения ЧПУ: драгоценное оборудование со сложной механикой и электроникой. В современном производстве – 15-20% от парка станков с ЧПУ.

№34. Промышленные боты.

Самыми трудозатратными, неквалифицированными являются погрузочно-разгрузочные транспортные операции. Они плохо Билеты по технологии отрасли - реферат поддаются автоматизации.

2-ая революция НТР привела к возникновению ботов.

Промышленный бот - автоматическая машина, представляющая собой совокупа манипулятора и программированного устройства управления для выполнения в производственном процессе двигательных и управляющих функций человека.

Благодаря резвой переналадке они обеспечивают больший эффект, т.к. бот может работать 3 смены попорядку не ошибаясь и Билеты по технологии отрасли - реферат не уставая с высочайшей точностью выполняя однообразные и одинаковые операции.

Главные структурные элементы промышленного бота:

1. Исполнительное устр-во - манипулятор

2. Сис-ма ПУ

3. Информационная сис-ма, датчики, которые пичкают бота данными об внешнем мире

Зависимо от выполняемых функций пром. боты делятся на 3 группы:

1. Подъемно-транспортные

Для выполнения действий типа: взять-положить, применяются при обслуживании технологического Билеты по технологии отрасли - реферат оборудования для операций транспортировки, установки заготовок, снятия готовых деталей, подмене инструмента.

«+»: завышенная мощность, грузоподъемность

«-»: низкая точность

2. Производственные (технологичные)

Для выполнения неких технич. операций: сварочные, сборочные.

«+»: высочайшая точность, потому дорогие и сложные.

3. Универсальные

Более сложные и дорогие, делают операции 1-го и 2-го. Для всех операций.

Способности бота определяются типами программного управления:

позиционные СУ—подъемно Билеты по технологии отрасли - реферат-транспортные (от точки к точке), контурные СУ—производственные боты,

комбинированные – универсальные.

· По грузоподъемности боты делятся на :

1. Сверхлегкие <1 кг

2. Легкие <10 кг

3. Средние < 200 кг

4. Томные < 1000 кг

5. Сверхтяжелые >1000 кг

· По количеству степеней свободы :

Боты могут иметь от 1-4 до 10-15 степеней свободы.



№35. Гибкие производственные системы. ГПС

Равномерно техн. процесс привел к возникновению ГПС, которые являются высшей формой организации Билеты по технологии отрасли - реферат машиностроительного произв-ва.

ГПС - совокупа различного оборудования с числовым программным управлением ЧПУ (станки, боты, транспортные устр-ва), владеющие свойством автоматизир. переналадки при производстве изделий случайной номенклатуры, но определенной группы.

Они характеризуются :

- Полная автоматизация всех функций (не только лишь обработки, да и вспомогательных процессов).

- Единая сис-ма управления, единое Билеты по технологии отрасли - реферат цифровое поле представления инфы.

- Автоматизация перенастройки (сегодня-эта деталь, через час - другая).

Безлюдная разработка является прототипом будущих автоматических заводов.

Пока в современном производстве такие сис-мы занимают небольшой удельный вес, всего 5-7% (ГПС всераспространены в Стране восходящего солнца, США, Швеции и др.)

Главным конструктивным элементом ГПС является

ГПМ - гибкий производственный Билеты по технологии отрасли - реферат модуль - единица технолог. Оборудования, функционирующая автоматом, владеющая свойством автоматической переналадки и имеющая возможность встраивания в ГПС.

Разновидностью ГПМ является РТК - механизированный технологический комплекс (пром. бот делает функции загрузки и выгрузки).

Важным элементом ГПС является АСС – автоматическая складская система — набор ячеек для хранения нацеленных заготовок деталей инструментов; их обслуживает бот - штабелер , который Билеты по технологии отрасли - реферат перемещается по двум координатам, находит подходящую ячейку; по запросу осуществляется загрузка и выгрузка.

Все элементы, модули ГПС соединяются воединыжды

АТС - автоматической транспортной системой , которая обеспечивает доставку заготовок на каждый модуль, вывоз готовых деталей, доставку требуемых инструментов, т.е. все производственно-обслуживающие функции.

АТС базируется на автоматических транспортных телегах робокарах Билеты по технологии отрасли - реферат, которые могут передвигаться по рельсам, управляться кабелем, иметь сис-му светового управления и т.д.

Схема модуля, их м.б. больше.


1- контователь, 2 – робокар, 3 – транспортная уборка стружки, 4 – бот погрузчик.

- Основная неувязка ГПС - строгая и четкая ориентация в пространстве заготовок и деталей при всех манипуляциях загрузки и выгрузки, откуда можно Билеты по технологии отрасли - реферат сказать, что все автоматические сис-мы –«слепые», потому для деталей огромных размеров, для установки деталей и заготовок четкой формы используются спец. кассеты.

Огромные детали сложной формы инсталлируются на палете , который имеет четкие пазы.

Это приводит к дополнительным вложениям капитала, что удорожает создание

ГПС работают по последующей смене:

1.Утренняя смена, профилактика Билеты по технологии отрасли - реферат оборудования обслужующего персонала, тестирование систем, наладка инструмента оснастки, загрузка, выгрузка.

2.2-ая, 3-я смена – автоматическая работа под наблюдением 2,3-ех операторов, которые наблюдают за системой.

ГПС обеспечивают:

1. Увеличение производительности за счет загрузки оборудования и понижения внутрисменных утрат.

2. Увеличение рентабельности за счет сокращения времени нахождения детали в пространстве, уменьшение обратных заделов Билеты по технологии отрасли - реферат, минимизация объемов складов, выполнение заказов в жесткий срок, т.е. реализуется разработка, которая наз-ся just in time ( точно впору ).

3. Увеличение свойства продукции за счет устранения ошибок ручного труда и стабильности всех процессов производства.

4. Улучшение критерий труда за счет устранения однообразных физических работ

5. В критериях мелкосерийного номенклатурного производства ЧПУ помогает стремительно перебегать Билеты по технологии отрасли - реферат к выпуску новейшей продукции, создание начинается после получения чертежей, компьютерной обработки и т.д., что обеспечивает высшую эффективность производства.

№36. Значение сборки в производстве машин. Виды сборочных процессов.

Процесс сборки является заключительным шагом в изготовлении машин. Он оказывает решающие воздействие на качество выпускаемой продукции. Если в процессе сборки допущены погрешности – неверное Билеты по технологии отрасли - реферат размещение детали, нехорошая регулировка, излишняя затяжка болтов и гаек – это способно вывести машину из строя, уменьшить надежность и долговечность.

Процессы сборки отличаются высочайшей трудозатратностью и продолжительностью. В массовом, крупносерийном производстве занимает 20 – 30%, в мелкосерийном 35 – 40%, в приборостроении 40 – 45%. Основная часть до 80% слесарно-сборочных работ производится в ручную, что просит огромных физических издержек Билеты по технологии отрасли - реферат. Большая продолжительность работ по сборке приводит к тому, что накапливается продукция на складах, как следует, объем не завершенного производства увеличивается.

Сборка – это образование разных соединений деталей в один механизм – машину.

По объему различают общую сборку – объектом, является – готовое изделие, и узловую – объектом является часть изделия. Машина состоит Билеты по технологии отрасли - реферат из сборочных единиц. Основная часть работ в критериях единично и мелко серийного производства производится на общей сборке. С повышением серийности пр-ва больше работ переносят на узловую сборку. Все виды работ производятся поначалу на узловой сборке, а потом на общей сборке собирают уже модулями (блоками).

В машиностроении существует два класса сборки Билеты по технологии отрасли - реферат процессов. 1) фактически сборка – изделия стопроцентно собираются на предприятии – изготовителе и в готовом виде достаются заказчику, 2) установка – изделия собираются частями, а совсем собираются у потребителя. Это обычно большое и сложное оборудование: турбины и станки.

Тех. процесс сборки.

1. Подготовка детали к сборке, контроль мойка, расконсервация.

2. Сборка разных соединений Билеты по технологии отрасли - реферат.

3. Контроль соединений машины в целое.

4. Время от времени производится разборка изделий с доработкой и сборка поновой.

5. Испытание изделия в холостую и под нагрузкой.

6. Нанесение защитных покрытий: смазка, расцветка.

7. Консервация и упаковка изделий перед транспортировкой.

№37. Организационные схемы сборки.

Зависимо от масштаба изделий, их массы используют разные формы организации сборочных процессов: 1)стационарная сборка – характеризуется Билеты по технологии отрасли - реферат тем, что весь процесс сборки производится на одной сборочной позиции – щите при недвижном изделии. Используется при сборке сложных томных изделий: турбины, самолеты. При единичном и мелкосерийном производстве весь процесс сборки производится одной бригадой слесарей – сборников высочайшей квалификации.

Бригада рабочих практикуется по виду выполняемых работ, и делают работу переходя с Билеты по технологии отрасли - реферат 1-го щита на другой: стационарная поточка при сборке самолетов.

Более частая организация:

2)Подвижная сборка , когда собираемое изделие перемещается в процессе сборки с одной позиции на другую, где поочередно производятся сборочные операции. Применяются при сборке маленькой и средней тяжести изделий при значимом их объеме пр-ва: (серийное Билеты по технологии отрасли - реферат, общее). Весь технологический делится на огромное число обычных и нетрудоемких операций. Их продолжительность подбирается кратно их выпуску: , где F – годичный фонд рабочего времени ~ 4140 часов, N – объем изделий 25000, t – 10 мин. Формулу вымыслил Г.Форд. В критериях массового производства собираемый объект перемещается от 1-го рабочего места к другому последующими методами: в ручную Билеты по технологии отрасли - реферат (по наклонным лоткам, телегам, одним рабочим другому), при помощи механических устройств - конвейеров.

Сборочный поток двигается со скоростью от 0,25-3,5 м/мин и пока объект находится в зоне рабочего подвижная поточная сборка – самый передовой метод произ-ва, высокопроизводительный метод организации сборочного производства. 1910г. – Г.Форд.


№38. Методы сборки разъёмных соединений.

В машинных механизмах разъемная Билеты по технологии отрасли - реферат сборка преобладает. Различают методы соединения.

Соединение зазором – производится вручную, методом плавного движения одной детали на другую. Зазоры для вала поперечником 50-0.05 мм, для отверстия диам.50 +0.07. мм Зазоры max=0,12, min=0. Для посадки употребляют древесные молотки.

Резьбовые соединения.


Осуществляется соединительными болтами, время от времени болты скрепляются с гайками. Одной Билеты по технологии отрасли - реферат из огромных заморочек таких соединений является самоотвинчивание т.е. ослабевание усилия стягивание (при продолжительном воздействии, в рез. вибрации, вследствие температурной деформации). Чтоб это предупредить использ:

контргайки,


пружинные шайбы , при пробы болта отвертеться острые концы врезаются в болт и в гайку и препятствуют развенчиванию

шплинты :

Сборка узлов с подшипниками.

Различают шариковые и роликовые подшипники Билеты по технологии отрасли - реферат. Основная задачка при сборке подшипников – обеспечить их посадку в корпус и на вал без перекоса корпусных колец; обеспечить при посадке сохранение рабочего зазора в подшипнике.

Сборка зубчатых соединений. В качестве передачи вращающего элемента от 1-го вала к другому употребляют зубчатые соединения.

Эти соединения имеют обширное распространение Билеты по технологии отрасли - реферат, основной вид эвольвентные.

Колеса цепляются зубцами друг за друга, в процессе перекатываются.

Главный конструктивный элемент сцепления - передаточное отношение , если Z1

Виды зубчатых передач.

1. Цилиндрические – 85%;

2. Конические – 10%;


3. Червячные – 8%, передача вращения меж скрещивающимися осями.

При сборке зубчатые колеса инсталлируются на валы, которые инсталлируются в корпус. Главное при сборке обеспечить Билеты по технологии отрасли - реферат нужную величину бокового зазора (от 0 до 0,1мм - лучший). Зазор нужен для компенсации термического расширения. Если зазор мал, то при расширении колеса заклинивает, если же большой, то зубья ломаются при ударе друг о друга. Чтоб найти величину зазора употребляют разные способы :

1. При помощи щупа – набор пластинок четкой толщины;

2. Прокатывание свинцовой Билеты по технологии отрасли - реферат проволоки м/у зубьями, она расплющивается, и ее определяют;

3. При помощи спец устройств – индикаторов по величине мертвого хода (одно колесо закрепляется, другое накатывается).


№39. Методы сборки неразъёмных соединений.

Все виды соединений делятся на два класса разъемные и неразъемные. Разъемные соединения допускают разборку и повторную сборку без нарушения Билеты по технологии отрасли - реферат целостности собираемых деталей. К ним относятся соединения болтами, гайками и т.д. Неразъемные не могут быть разобраны без повреждения соединяемых деталей. Их получают сваркой, пайкой, запрессовкой и т.д.

Сварка – один из главных способов сборки неразъемного соединения. Сварка – технологический процесс получения неразъемных соединений в итоге частичного оплавления соединяемых деталей. Дешевенький Билеты по технологии отрасли - реферат процесс просто механизируется, обычное оборудование.

Особенность: сварка позволяет поменять сложную цельнометаллическую томную конструкцию на сборную, состоящую из обычных частей, приобретенных прокаткой. Это позволяет понизить трудозатратность и себестоимость продукции. Сварные соединения на 20-30% наименее высокопрочны, чем литой металл.

Процесс сварки бывает 2-ух типов давлением и плавлением.

Плавлением.


электрод

Температура 200`С. при охлаждении объем миниатюризируется Билеты по технологии отрасли - реферат, а этому препятствует напряжение. Крепкость соединения на 1/3 < прочности сплошного металла.

Технологический процесс состоит:

1.Чистка механическим либо физическим способами.

2.Сжатие пов-ти с определенным усилием, время от времени при помощи обогрева для более действенного дифундирования атомов.

3.Выдержка для довольно пластичных металлов, низкоуглеродистых (платина, золото).

Склепывание - метод соединения деталей Билеты по технологии отрасли - реферат при помощи промежных соединений (клепок). Детали накладываются, друг на друга в их просверливаются сквозные отверстия и в их вставляются заклепки.

С другой стороны наносится удар бойком, и под действием силы нажима клепка расплющивается, и она крепко заполняет отверстие.

В текущее время заклепочные соединения равномерно вытесняются сваркой, но их Билеты по технологии отрасли - реферат целенаправлено использовать там, где конструкция подвергается высочайшим динамическим нагрузкам, заклепочные соединения производятся из алюминия, меди и стали. Заклепки малого поперечника до 10мм «садят» в прохладном состоянии. Заклепки огромного поперечника нагревают до 800 – 900С и садят в жарком состоянии. Для клепки используют особые инструменты - прессы, автоматы, клепальные молотки.

Запрессовка деталей – при изготовлении соединяемые Билеты по технологии отрасли - реферат детали делают такими, чтоб они ни входили друг в друга.

К примеру: d вала 100+0,08 +0,02 :min 100.02, max 100.08; d отверстия 100-0,05 max100 min99.95.

Такие соединения получают 2-мя методами: механическим и термическим . Механический состоят в том что, невзирая на разницу размеров, все же удается воткнуть детали за счет упругих деформаций. Термический метод Билеты по технологии отрасли - реферат – при нагревании и либо охлаждении детали сжимаются либо расширяются. Тогда применяется нагревание обхватывающих поверхностей либо остывание вставляемых деталей. Способ соединения деталей нагреванием дает крепкость соединения на 25 – 30% выше прочности механической запрессовки, за счет шероховатости пов-ти.

Для нагрева используют солевые ванны тем нагрева 150-2000 С. Остывание производится или сухим льдом до –700 С Билеты по технологии отрасли - реферат, или водянистым азотом до –1760 С.

Склеивание – применяется все почаще, благодаря изобретению искусственных склеивающих материалов. Клеевые соединения удовлетворительно сопротивляются сдвигам и динамическим нагрузкам, но их термическая стойкость не превосходит 90С. В качестве клеев употребляют консистенции эпоксидки, консистенции с портландцементом. Этим клеем можно склеить такие пары как текстолит и чугун, текстолит и Билеты по технологии отрасли - реферат сталь, бронза и чугун и т.д. склеиваемые поверхности должны кропотливо счищаться, обезжириваться. Для ускорения процессов клейки детали время от времени нагревают.


№40. Оборудование сборочных цехов.

Условно существует две группы:

1. Технологическое

2. Вспомогательное либо транспортные.

Состав (1):

1. ручной слесарно-сборочный инструмент (отвертки, молотки, гаечные ключи, зубила, ратфили, плоскогубцы, круглогубцы);

2. Ручные Билеты по технологии отрасли - реферат машины для слесарных работ (сверлильные станки, гайковерты и т.д.);

3. Сборочные приспособления универсальные (тески, домкраты, установочно-зажимные стенды);

4. Особые станки: установочно-зажимные стенды.

5. Прессы (ручные, пневматические, гидравлические);

6. Оборудование для балансировки крутящихся деталей;

7. Оборудование для мойки, нагрева, заправки смазкой;

8. Оборудование для сварочных работ: трансформаторы;

9. Оборудование для покраски (пульверизаторы, сушильные аппараты Билеты по технологии отрасли - реферат);

Состав (2): различные устройства:

- Сборочные потоки навесные (не требуют дополнительных производственных площадей, владеющие значимой протяженностью, употребляют для транспортировки м/у цехами, этажами);


- Напольные сборочные потоки (размещены на уровне рабочего):

ленточные (для сборки легких и средний изделий 800-1000), v=6 – 30м/мин., зависят от такта пр-ва, пластинчатые (для сборки устойчивых изделий 400-1000), v=1 – 5м/мин Билеты по технологии отрасли - реферат.,

роликовые - рольганги (1 – 3м/мин.) основаны на трении качения: неприводные, наклон 1-30 , рабочему нужно только толкнуть, для больших модулей существует передача и изделие катится.


- Грузоведущие (напольные сборочные потоки для томных изделий).

тележечные – движение м/б непрерывным 0,25-6 м/мин или повторяющиеся:

рамные – вмонтирован в полу рама совершает движения по фронтам (подымет Билеты по технологии отрасли - реферат изделие, перемещает и возвращает его назад):

- Мостовые краны (для изделий m>5тонн) передвигаются по особым путям;

Крановщица управляет процессом


- для перемещения изделий до 5 тонн употребляют кран-балку.

В качестве транспортирующих устройств употребляются боты, так именуемые робокары.


№41. Электроэрозионные способы обработки.

В современном машиностроении с НТР появляются препядствия обработки материалов с особенными физико Билеты по технологии отрасли - реферат-механическими качествами из прочных, вязких материалов. И с другой стороны появляются задачи обработки тонкостенных деталей с пазами и отверстиями в несколько мкм. Эти препядствия решаются при помощи электрофизических способов обработки в каких употребляется физические явления. Эти способы являются нужным способом, дополнением к мех. обработке, не заменяя ее. Обыденные способы Билеты по технологии отрасли - реферат обработки наименее энергоемки чем эти способы. Но есть особенный случай, где электрофизические способы более комфортны и лучше. Занимают определенный объем трудозатрат 5-10%.

Электроэрозионная обработка.

В базе ЭЭО лежат физические явления электронной эрозии, т.е. разрушения эл. контактов при появлении меж ними электронных разрядов.

В конце 40-х годов предложение использовать это явление Билеты по технологии отрасли - реферат для обработки: схема


В итоге эл. разряда металл на поверхности разрывается, расплавляется и даже испаряется. Процесс происходит в рабочей воды. Рабочая жидкость (керосин, масло, вода) при электроэрозионной обработке делает последующие функции:

1) содействует разделению товаров эрозии, образованию гранул шаровидной формы, препятствует осаждению товаров эрозии 1-го электрода на другой;

2) обеспечивает размеренное протекание Билеты по технологии отрасли - реферат процесса, удаляя продукты эрозии и очищая межэлектродный просвет;

3) охлаждает электроды.

Рабочая жидкость обязана иметь хим нейтральность к материалу инструмента и детали, маленькую цена, невысокую вязкость, быть нетоксичной и неопасной в эксплуатации.

Общий съём материала происходит под действием огромного числа электронных разрядов, которые являются высококонцентрированными преобразователями электронной Билеты по технологии отрасли - реферат энергии в термическую. Электронные импульсы поступают на межэлектродный просвет с определённой частотой. На поверхности детали копируется таким макаром профиль электрода инструмента.

Эффективность обработки опред. теплофизическими качествами материала: температурой плавления (алюминий легче чем сталь), теплоемкостью, теплопроводимостью.

От мех. параметров материала не зависит эффективность обработки. Электронный разряд действует разрушающим образом и на инструмент, что Билеты по технологии отрасли - реферат приводит к износу. Коэффициент износа инструмента – дельта. (сред значение 80-150%).



Износ у инструментов из электрографита приблизит. 5%. Но это хрупкое, не крепкое вещество непростой контур тяжело. Алюминий лучше, но износ. 120%, медь 70%, но существенно дороже. Термическое воздействие на поверхность составляет 5000-60000 С, что приводит к выгоранию отдельных легирующих частей, вторичной кристаллизации, к Билеты по технологии отрасли - реферат некому растрескиванию поверхности.

Применяется данный способ для обработки

1.Внутренних полостей, штампов, процесса формовки. Такая обработка в 1,5-2 раза производительней, чем фрезерование. Эффективен также для жаркой штамповки.

2.Прошивание отверстий малых размеров, глубочайшие и в особенности в тяжело обрабатываемых материалах поперечником до 0,5 мм.

Поверхности типа фасонных щелей, в форме шестигранника

Примеры поверхностей Билеты по технологии отрасли - реферат.

(сито)

Отлично в ремонтном деле.

3. Обработка сложных поверхностей непрофильным электродом - проволочкой.

В качестве инструмента употребляется узкая латунная проволока поперечником 0,1 – 0,5 мм либо вольфрамовая поперечником 0,02,-0,05 и эта проволока как непрерывная пила обрабатывает поверхность. Она перемещается с 1-го устройства на другое.


Резец очень небольшой, проволочка безпрерывно перематывается, что позволяет достигнуть того Билеты по технологии отрасли - реферат, что поперечник обрабатываемого отверстия остается пост. Проволочка не снашивается не сгорает (точность выше).

Если подключить к столу ЧПУ, то можно вырезать хоть какой непростой контур.

Плюсы
-Возможность обработки материала не находится в зависимости от их твердости и прочности.

-Возможность получения очень сложных контуров и поверхностей с применимой производительностью

Недочеты

-Высокая энергоемкость процесса

-Низкая Билеты по технологии отрасли - реферат крепкость и качество поверхности, в особенности на высокопроизводительных предприятиях.

-Большой износ инструментов (они сгорают)


№42. Химическая обработка.

В базе ЭХО лежат процессы возникающие при прохождении неизменного электронного тока меж электродами, проводниками, находящимися в электролите.


NaCl « Na+ + Cl-

H2 O « H+ + OH-

Fe0 –2e® Fe®Fe2+ +2OH® Fe(OH)2 ¯

Происходит растворение детали Билеты по технологии отрасли - реферат, это процесс определяется законом Фарадея:

Q = R·I·t, где R – коэффициент, t - время, I – сила тока, находят из закона Ома I= U/R

Столба электролита:

R = L/XS, S –рабочая площадь, X – удельная проводимость.

Для каждого материала подбирают отдельные электролиты, составляющие составляющие которого – различные и в любом количестве.

Особенности Билеты по технологии отрасли - реферат электролитов

-удаление металла происходит практически по одному атому

-электрод инструмента в принципе не изнашивается.

Применение ЭХО

1.При обработке сложных фасонных изделий труднообрабатываемого материала. Пример. Обработка турбинных лопаток (непростой профиль):


U=8-12В, D==60-80 А/см2 – плотность тока.

Грубо отштампованную заготовку помещают м/д 2-мя электродами, которые копируют форму Билеты по технологии отрасли - реферат. Производительность этого процесса возрастает в 4-10 раз, чем при фрезировании (20мин. и 2 часа).

2.Прошивание фасонных и очень глубочайших отверстий

Т.к. инструмент не изнашивается, как следует, можно прошивать очень глубочайшие поверхности. Трубочка может быть хоть какой формы.

3.Операция снятия заусенцев при мех. обработке вязких материалов на выходе инструмента остается заусенец.

На выступах будут концентрироваться Билеты по технологии отрасли - реферат силовые полосы электрич. магнитного поля, заусенец будет удаляться, кромка закругляться.

Эффективна при снятии заусенцев в трубопроводе и в пневмопроводе.

4.Электроалмазное шлифование.

Образивные круги снабженные алмазными зеркалами

- Z

Обыденный шлифовальный круг снабжается источником неизменного тока. В зазор подается электролит и в этом зазоре – идет процесс химического растворения. Алмазные зерна, находящиеся в Билеты по технологии отрасли - реферат шлифовальном круге срезают не сам металл, а окисные пленки. 90-95% объема по съему металла приходится на ЭХО, а 5-10% на алмазные зерна, в итоге стойкость кругов увеличивается в 10 раз.

5.Химическое полирование (получение поверхностей зеркальной чистоты)

Интенсивность электрического поля расплавляет гребешки, а впадины нет, т.к. их закрывают пассивационной пленкой.

Для эффективности Билеты по технологии отрасли - реферат сглаживания используют древесные бруски

Плюсы:

-возможность обработки всех материалов хоть какой твердости и вязкости и прочности, не зависимо от механических параметров.

-высокое качество получаемой поверхности (отсутствие сил воздействия).

Недочеты:

-высокая энергоемкость

-низкая точность из-за невозможности управлять силовыми линиями электрического поля

-выделение в процессе операции вредных газов

-интенсивная коррозия поверхностей, на которые попадает Билеты по технологии отрасли - реферат электролит.


№43. Применение ультразвука в машиностроении.

Ультразвук - упругие мех. колебания вещественной среды с частотой, превосходящей 16 кГц. Колебания упругих частиц атомов около положения равновесия в среде зон сжатия и растяжения.

В воздухе - 331 м/c, в воде - 1500 м/c, в металлах - 5100м/с.

Механические преобразователи.

1-ые (в воздухе, в воде) конвертируют мех Билеты по технологии отрасли - реферат. потоки воды и газа в ультразвуковые колебания либо электронные

Схема:


Вырывание струи воздуха – звук

Электронные преобразователи:

А)Магнитострикционные

Б)Пьезокерамические

А)Металический сердечник заносят в переменное колдун. поле, он будет поменять свои размеры:

18 кГц - источник ультра звуковых колебаний

Б) основан на оборотном пьезо эффекте. К кристаллу кварца прикладывают усилие, в итоге чего Билеты по технологии отрасли - реферат возникает электронный заряд «+». Если передавать через кристалл эл. колдун. поле - он будет изменять форму и источать электро-звук. Употребляют материал ВаTiO3 , с частотой выше 40 кГц, дельта L =5-10

Если приток Ф концентрата, то можно усилить колебания.

Ультразвуковая микро обработка.

Она представляет собой разновидность механической обработки, основанную на разрушении обрабатываемого материала абразивными зёрнами Билеты по технологии отрасли - реферат под ударами инструмента, колеблющегося с ультразвуковой частотой. Источником энергии служат электрозвуковые генераторы тока с частотой 18-44 кГц. Ультразвуковые колебания инструмента создаются - магнитострикционных вибраторов. Рабочий инструмент пуансон - закрепляют на волноводе генератора. Под пуансоном устанавливают заготовку, и в зону обработки поступает суспензия, состоящая из воды и абразивного материала. Инструмент Билеты по технологии отрасли - реферат, колеблющийся с ультразвуковой частотой, ударяет по зёрнам абразива, лежащим на обрабатываемой поверхности, которые скалывают частички материала заготовки. Инструмент совершает ультразвуковые колебания (с амплитудой А = 0,02.-0,05 мм и скоростью V) и повлияет на заготовку. В рабочую зону подаются взвешенные абразивные зёрна 2 (обычно карбида бора) и наблюдается два главных процесса:

1) ударное вдавливание абразивных Билеты по технологии отрасли - реферат зёрен, вызывающее выкалывание маленьких частиц материала заготовки,

2) циркуляция и смена абразива в рабочей зоне для уноса выкалываемых частиц материала заготовки и доставки свежайшего абразива.

Размер выкалываемых частиц маленький, но количество ударов велико (18000...44000 удар/с).

Ультразвуковая размерная обработка употребляется для получения твердосплавных вкладышей матриц и пуансонов, вырезания фигурных полостей и Билеты по технологии отрасли - реферат отверстий в деталях, гравирования, нарезания резьбы.

Этим способом обрабатываются детали из твёрдых хрупких материалов (керамика, стекло, кварц, и др.). Преимущество ультразвукового способа перед электроэрозионным - более высочайшее качество поверхностного слоя, рядовая температура.

Ультразвуковая чистка.

В моечную ванну в дно встраивается магнитострикционный преобразователь

ПМС

При его работе возбуждаются массивные ультразвуковые колебания, маленькие детали в сетке Билеты по технологии отрасли - реферат опускаются в ванну, колебания интенсифицируют процесс чистки (детали устройств часов). Сокращается расход моющих средств в 2 раза. Улучшается качество чистки.

Ультразвуковая пайка и сварка

Происходит по последующей схеме:

На торец звукового усилителя агрессивно прикрепляется спец наконечник, детали укладывают на опору и прикрепляют.

Включают звуковые колебания, которые приводят к Билеты по технологии отрасли - реферат насыщенному сдвигу скольжения поверхности относительно др. др. В итоге поверхности очищаются, интенсифицируется диффузия-сварное соединение.

Таким методом варятся металлы с близкими пределами текучести (отлично свариваются дюралевые детали), молибден, цирконий, титан и др. изредка земляные металлы. Также неметаллические материалы – пластмассы сплавляют с керамикой. В особенности отлично: приварка к толстой Билеты по технологии отрасли - реферат подложке узкого элемента.

Пайка – процесс обыкновенной пайки, только к паяльничку прикрепляется магнитострикционный преобразователь. Нажимало паяльничка совершает высокочастотные звуковые колебания в процессе пайки. Это дает улучшение чистки поверхности, смачиваемости и т.д. Недочет этого способа маленький кпд преобразователя.

№44. Лазерная обработка в машиностроении.

Лазерная обработка.

ОКГ- оптически квантовый генератор, придуман учеными физиками в Билеты по технологии отрасли - реферат 60 годы. В лазерах научились получать излучение – пучок фотонов.


Торцы полируются, их длина кратна длине излучения волны


Эти 2 элемента помещаются в 2 полюсах эллипса. Луч выходит из лампы и всегда попадает в активный стержень, электроны переход на верхн орбиты. В стержне появляются продольные колебания и фотоны вырываются из полупрозр зеркала, появляется поток Билеты по технологии отрасли - реферат лучей. Этот пучок света концентрируют через оптические системы в луч, плотность увеличивается и температура может добиться 600-8000 С.

Прошивание отверстий.

Очень небольшой поперечник получаемых отверстий 0,003-1мм при толщине металла 1-3мм

Точность получаемых отверстий не высочайшая. Более отлично используется при прошивке отверстий в алмазных фильерах, прошивание отверстий в рубиновых часовых камнях

Лазерная резка Билеты по технологии отрасли - реферат

Употребляют газовые лазеры СО2 работают в непрерывном режиме. Используют для резки тонко листовых материалов, разных пленок на диэлектрических подложках, пластмассе, резине. Эти станки снабжаются системой ЧПУ, что дает возможность вырезать очень сложные формы. Лазерная сварка может быть точечной и шовной. Толщина свариваемой детали от 0,001-1мм. Более отлично применение в Билеты по технологии отрасли - реферат тяжело доступных местах, при соединении просто деформир деталей в критериях насыщенного тепло отвода. Может осуществляться в замкнутом объеме.

Термическая обработка

Для упрочнения закалки тонких не жестких деталей методом местного, пятнистого нагрева - насыщенная закалка.


№45. Изготовка деталей из пластмасс.

Пластмассы - новые материалы, отсутствующие в природе показавшиеся в итоге техн. прогресса в ХХв Билеты по технологии отрасли - реферат. Их обширное применение обосновано рядом специфич. параметров: малая плотность при удовлетворительной технологической прочности, высочайшая хим коррозионная стойкость(не заржавевает), обладает неплохими электроизоляционными качествами. Используют их в машиностроении, обеспечивая экономию дорогих цветных металлов, понижение массы изделий, увеличение долговечности и понижение трудозатратности. Огромным преимуществом технологии производства пластмасс - совмещение процесса формообразования Билеты по технологии отрасли - реферат заготовки и получения готовых деталей (нет раздельных процессов). Детальность пластмассы просит малозначительной механической доработки. Процесс переработки характеризуется высочайшим процентом применяемых материалов 0.85-0.95, высочайший уровень автоматизации и механизации, большая часть процессов производится на одном рабочем месте.

Пластмассы – неметаллические материалы, представляющие из себя сложные композиции высокомолекулярных соединений. Могут находиться в Билеты по технологии отрасли - реферат бесформенном и кристаллическом состоянии. Переход связан с резким конфигурацией их физико-мех. параметров. Существенное воздействие оказывает теплота, зависимо от нрава воздействия теплоты все пластмассы делятся на 2 класса:

1) Термопласты, 2) Реактопласты. Термопласты - полиэтиленовые, капроновые, полистирольные, фторопластмассы размягчаются и плавятся при завышенной температуре и вновь затвердевают при охлаждении. Процесс может неоднократно повторятся без ухудшения параметров Билеты по технологии отрасли - реферат. Реактопласты - разные текстолиты, пресс материалы, стеклопластики. При нагревании начальных компонент перебегает в вязко-текучее состояние, но с окончанием хим. реакции становится жестким и больше не могут размягчатся.

По своим механическим свойствам делятся: 1)жесткие - имеют малозначительное удлинение, именуются пластиками , 2)мягенькие - владеют огромным относительным удлинением, низкой упругостью наз. эластики .

Зависимо от Билеты по технологии отрасли - реферат числа компонент :

1)обыкновенные, 2)композиционные(3-4 и 10 компонент)

Методы переработки пластмасс подразделяют на группы:

· Перерабатывают в вязком текущем состоянии: прессованием, давлением, выдавливанием.

· Пер-ка в высокоэластичном состоянии: штамповка, пневмо- и вакуум-формовка.

· Получение деталей из водянистых полимеров: литье.

· Переработка в жестком состоянии: резка, механическая обработка.

· Получение неразъемных соединений: сварка, пайка Билеты по технологии отрасли - реферат, склеивание.

· Остальные методы: напыление, спекание и др.

Прессование – создание производится в железных пресс-формах с одной либо несколькими формовыми полостями - матрицами. В их пластмасса подается в начальном состоянии в виде порошков, пилюль. Под воздействием тепла и давления пресс-мат. заполняет формирующие полости, приобретая требуемую форму и размер Билеты по технологии отрасли - реферат, тут же протекает процесс полимеризации.

Недочетом является довольно резвый износ пресс-форм, т. к. прессование начинается при недостаточно пластичном материале.

Литьевое прессование исходные этапы проводятся в отдельном устройстве – подготовительная камера.

увеличивается стойкость пресс-формы, точность и качество деталей, т. к. наполнение идет исключительно в водянистом состоянии.

Но усложняется конструкция.

Литьевое под давлением Билеты по технологии отрасли - реферат (более действенный способ). Применяется для термопластичных материалов. Завышенная производительность до нескольких сот деталей за минуту. Вероятна полная автоматизация циклов, на машинах получают детали очень сложной формы.

Процесс литья заключается : расплавленный материал подается в рабочую полость металлической пресс-формы под давлением 300-500 МПа. Весь процесс осуществляется на одной Билеты по технологии отрасли - реферат машине, которая работает в автоматическом либо автоматическом режиме. Это более популярная форма литья.


Принцип:

Одна часть формы подвижная. Металл подается в особый мундштук из цилиндра. Чтоб металл не остывал камера сжатия подогревается повсевременно.

Экструзия - пластмассу принуждают течь через фасонное отверстие – фильеру.

Формование - узкий лист пластмассы укладывается на железные пресс-формы. Воздух Билеты по технологии отрасли - реферат откачивается.

Формирование происходит под действием атмосферного давления; используют для получения крупногабаритных и корпусных деталей.


№46. Металлокерамика (порошковая металлургия).

Ветвь технологии занимается созданием железных порошков и деталей из их. Сущность состоит в том, что начальные материалы представляют собой мелкоизмельченные порошки. Из порошков прессуют заготовки сравнимо легкой формы, которую позже Билеты по технологии отрасли - реферат подвергают спеканию (температура подбирается так, чтоб расплавлялся один связывающий компонент, из-за процесса диффузии появляется крепкое соединение). Можно получать детали из особенных тугоплавких материалов, из нерастворимых друг в друге металлов, из пористых материалов, из 2-ух либо нескольких слоев разных сплавов.

Значимый недочет – низкая механическая крепкость, ограниченность формы получаемых заготовок Билеты по технологии отрасли - реферат. Отчасти это устраняется дополнительной механической обработкой до спекания.

Технологический процесс характеризуется высочайшим коэффициентом использования материалов (95%).

Размеры зернышек железных порошков 0,5-500 мкм.

Более всераспространенные материалы :

1)Антифрикционные (уменьшающие трение) используются для производства подшипников скольжения (поры заполняют маслом, графитом, которые играют роль смазки). Таковой подшипник работает до 2-3 лет.

Применяется в машинно-пищевой индустрии: база – железо, медь Билеты по технологии отрасли - реферат, бронза, алюминий; поры заполняют графитом.

2)Фрикционные (материалы с завышенным коэффициентом трения) выпускается на медной либо стальной базе с добавкой асбеста, разных оксидов и остальные.

Используются в виде биметаллов.

Коэффициент трения добивается 0,4-0,6(обыденный коэф. Стали по стали 0,1). Материалы способны выдержать температуру в зоне трения 500-6000 С.

3)Высокопористые (до Билеты по технологии отрасли - реферат 50%) идут на изготовка разных фильтров. Делаются из коррозийно-стойкой стали, титана, бронзы и пр. спекают без особенного давления.

4) Металлокерамические твердые сплавы идут на изготовка режущих инструментов.

5) Жаропрочные (стойкие) материалы на базе никеля, титана, тантала для производства деталей при температуре до 9000 С.

Технологический процесс:

1)изготовление шихты и доза (просеивание через сито чтоб Билеты по технологии отрасли - реферат подобрать четкие размеры фракций); дозирование выпуска или по объему или по весу;

2)формование – в железных пресс-формах получают форму (порошки плохо запрессовываются счет внутреннего давления, приходится усложнять пресс-форм);

3)механическая обработка применяется ограничено для маленький группы материалов;

4)Спекание - обеспечивает сцепление частиц порошка t=0,7tпл (плавления основного компонента Билеты по технологии отрасли - реферат сплава), производится в особых водородных либо вакуумных печах для защиты от окисления;

5)горячее прессование сразу происходит спекание и прессование, вызывает завышенный износ пресс-форм, применяется изредка;

6)калибрование применяется для увеличения точности детали в особых пресс-формах привысоком давлении (достигается 8-9 квалитет), после него можно наносить слои защиты.


Вопросы:

№1. История развития и роль машиностроения Билеты по технологии отрасли - реферат в обществе.

№2. Машины и машиностроение. Понятие технологии машиностроения.

№3. Машина, как объект производства. Составные части машины.

№4. Качество машин (изделий). Аспекты и характеристики свойства.

№5.Точность деталей машин, понятие квалитета, допуска. Шероховатость поверхности.

№6. Производственный и технологический процессы. Рабочее место.

№7. Типы производства, их технологическая черта.

№8. Технологическая подготовка производства. Состав работ Билеты по технологии отрасли - реферат.

№9. Характеристики металлов и сплавов, используемых в машиностроении.

№10. Темные металлы (чугуны и стали), Сортамент, главные виды, марки материалов.

№11. Цветные металлы и сплавы, черта главных марок Сортамент, главные виды.

№12. Главные операции термообработки.

№13. Общие сведения о процессах литья. Оборудование для плавки.

№14. Литье в землю. Понятие модели, формы и стержней.

№15. Литье четких отливок в Билеты по технологии отрасли - реферат разовые формы.

№16. Литье в неизменные железные формы (кокиль). Литье под давлением.

№17. Суть обработки давлением, главные виды процессов.

№18. Оборудование для обработки давлением.

№19. Жгучая большая штамповка.

№20. Прохладная большая штамповка.

№21. Листовая прохладная штамповка.

№22. Общая черта сварочного производства. Понятие сварки плавлением и сварки давлением.

№23. Главные разновидности сварки плавлением.

№24. Главные разновидности сварки давлением.

№25. Пайка металлов Билеты по технологии отрасли - реферат. Припои и флюсы, разработка.

№26. Процесс резания металлов. Главные понятия и определения. Физические явления в процессе резания.

№27. Инструментальные материалы.

№28. Металлорежущие станки, систематизация.

№29. Обработка на токарных станках.

№30. Обработка на сверлильных и расточных станках.

№31. Обработка на фрезерных станках.

№32. Обработка на шлифовальных станках.

№33. Главные принципы программного управления технологическим оборудовантем. Технологические способности станков с Билеты по технологии отрасли - реферат ЧПУ.

№34. Промышленные боты.

№35. Гибкие производственные системы. ГПС

№36. Значение сборки в производстве машин. Виды сборочных процессов.

№37. Организационные схемы сборки.

№38. Методы сборки разъёмных соединений.

№39. Методы сборки неразъёмных соединений.

№40. Оборудование сборочных цехов. Условно существует две группы:

№41. Электроэрозионные способы обработки.

№42. Химическая обработка.

№43. Применение ультразвука в машиностроении.

№44. Лазерная обработка в машиностроении.

№45. Изготовка деталей из пластмасс.

№46. Металлокерамика Билеты по технологии отрасли - реферат (порошковая металлургия).


bill-u-odin-iz-osnovatelej-aa-1-glava.html
bill-u-odin-iz-osnovatelej-aa-8-glava.html
billing-negolosovih-uslug-referat.html